Метални дърводобив

Един от важните етапи в производството на заготовки и обработка на валцувана стомана е рязането на метала. А сплав е материал, който има висока твърдост, така че за да го отрежете, се нуждаете от специално оборудване.

Същността на режещия метал

Технологията на рязане се състои в отрязване на излишните метални части с помощта на специални инструменти. Използва се в случаите, когато лечението не изисква висока точност. Най-често кълцане ламарина необходими за разделяне на мащаба, неточности, възникнали по време на производството. Също така технологията се използва за премахване на замърсявания, разделени на части от изходния материал. Кабината е металообработваща операция, която се извършва както ръчно, така и на специални инструменти. В първия случай длета, чукове, кретсмейсел. Трябва да се отбележи, че металното рязане на метала е доста труден процес, така че неговата автоматизация значително опростява рязането.

Какви инструменти се използват за ръчно рязане

Рязането на метал се извършва с помощта на длета. Те са направени от инструментална стомана (Y7, Y8). Краят на този инструмент е острие с голяма твърдост (не по-малко от 53 HRC). В зависимост от твърдостта на обработвания метал, длето може да бъде насочено под ъгъл 60 ° (за стомана), 70 ° (бронз, чугун), 35-45 ° (за цветни метали). Необходим е по-малко остър ъгъл при обработка на твърди материали, така че върхът на длето да запази своята издръжливост и да не се счупи. Главата на инструмента, като правило, има по-ниска твърдост (за да не се срине при натискане на чука). Тя постепенно се износва, деформира се, затова се нуждае от дорник. В никакъв случай не е позволено да се работи с повредени длета, тъй като чукът може да се плъзне и да причини нараняване на работника.

Крейцмейсел, чукове

Инструменти за рязане на метал и включват такова устройство, като креитмайсел. Това е така нареченото длето. Предназначени за специални канали, канали и други отвори. Работната му повърхност има по-тясна ширина на острието. Оформените жлебове са направени с подобно устройство - жлеб. Чуковете се използват като ударни инструменти. И двете са с кръгла страна и квадрат, теглото е 400-800 грама. Това е чукът, който удари длетото (kreuzmeisel). За да се гарантира, че работната му повърхност е стабилно фиксирана и не се плъзга от дръжката, често се използват специални метални или дървени клинове, които се вкарват в нея. Има такива методи на поразително: китка, лакът, рамото. Ръчният удар се използва за отделяне на фините стружки, отстранявайки малки нередности. Рязането на канали, канали изисква удар с лакът. Пълната люлка (рамото) има максимална сила. Необходимо е при обработка на дебел метал.

Опции за рязане на материал

В зависимост от местоположението на инструмента и частите се разпределя вертикално и хоризонтално рязане. Първият се извършва на печката, наковалнята. Частта се полага хоризонтално върху работната повърхност и инструментът се държи вертикално. След като се удари в острието, тя се прехвърля така, че част от нея (около половината) се намира в новосформирания отвор. Това е необходимо, така че рязането на метала да е непрекъснато. Ако дебелината на листа е повече от 2 mm, е необходимо да се поставят маркировките от двете страни. Първо, продуктът се обработва от едната страна, след което се обръща. При малка дебелина на материала се препоръчва да се постави лист от мека стомана под детайла. Това ще попречи на длетото да притъпи наковалнята. Хоризонтално нарязване (огъване) метал става в хватката. В същото време работният инструмент е монтиран под много малък ъгъл спрямо повърхността, която трябва да бъде обработена (почти хоризонтално).

Търговско рязане

Предприятията режат метала по следните начини: рязане с лентова лента, лазер, газ, абразивно рязане (със смес от вода и. t абразивен материал). Лазерното рязане на метал се основава на използването на лазерна топлина, поради което линията на рязане се нагрява до температурата на топене. В същото време основният материал не се нагрява и запазва свойствата си. Този вид обработка е много ефективен, детайлът след рязането не изисква допълнителна обработка. Въпреки това, този метод има висока цена на оборудването. Има и изисквания за дебелината на материала - не трябва да надвишава 20 мм. Хидроабразивното рязане позволява да се изключи силен термичен ефект върху материала, ръбовете не се топят, а точността и качеството на рязането са високи. Третирането с газ се основава на посоката на детайла на потока кислород, който изгаря през метала. Вариант на този метод е технологията на потока-кислород. Широко се използва методът за рязане на метал и използване на гилотина.

Гилотинно рязане

Много популярен метод за рязане на сплави е използването на гилотина. Те са ръчни, електромеханични, хидравлични, пневматични. При избора на гилотина се взема под внимание серийното производство, дебелината на метала, който трябва да се отреже. За тънки листове (около 1 мм) ръчното оборудване е подходящо. Хидравличното задвижване има голяма мощност, всички операции се извършват с висока скорост. Тези машини нямат голяма вибрация, тяхната поддръжка не е трудна, а точността на рязане е висока. С помощта на електромеханично задвижване се извършва рязане на метал с дебелина до 8 мм. Тези устройства са мощни, безопасни, имат много допълнителни функции.

Как се извършва рязането на метал на гилотината

Машината е оборудвана с два ножа, единият от които е фиксиран, а вторият може да прави кръгови движения. Металът се подава с ролков транспортьор на място за рязане. Ножът се спуска в маркираното място и детайлът се нарязва на необходимите елементи. Контролът на ножа се извършва чрез специален бутон. Режещият инструмент създава голям натиск, така че няма разкъсвания, ръбовете остават гладки. Този вид рязане има много предимства. Първо, цената на процеса е ниска, практически няма остатъци и отпадъци. Второ, качеството на получените продукти е доста високо. Те могат да бъдат незабавно подложени на по-нататъшна обработка - боядисване, пробиване и др. Въпреки това, сложни конфигурации на части на такова оборудване не могат да бъдат направени. Всички модерни модели на гилотини са оборудвани с голям брой електроника. Това позволява рязане на метални заготовки в почти напълно автоматичен режим.