Зъбна помпа в промишлеността

Зъбно колело маслена помпа Тя може да бъде обемно или ротационно вътрешно зацепващо устройство. Такива устройства работят по следната схема: роторът, разположен на вала, взаимодейства с задвижваната зъбно колело вътре и е прикрепен към тялото. Всмукването на изпомпваните материали се дължи на промяната в обема между зъбите. Това е възможно благодарение на ексцентричното разположение на задвижваната предавка, основано на елемента под формата на полумесец.

Изпомпваното масло се движи по този начин към изхода и се измества, когато зъбите са затворени. Чрез този принцип са осигурени смукателните възможности на помпите. На изхода се създава непулсиращ равномерен поток.

Основни ползи

Поради естеството на характеристиките, описани по-горе, вероятността от кавитация е намалена. Зъбната помпа работи при ниски скорости. Намалява натоварването на механичните уплътнения, както и върху самите елементи. Струва си да се отбележи единния поток на изхода и намаляване на вероятността хидравлични удари.

Задаване на устройство

Зъбната помпа е една от основните части на хидравличните системи в машините. Целта на този тип устройство е да се изразява в принуждаване на работните течности в хидравличната система, монтирана в кормилните механизми, в задвижвания на полумонтирани и прикачени съоръжения на пътни, селскостопански и други видове автомобили.

Устройствата са направени с дясна или лява посока на въртене на вала. Зъбната помпа може да се използва за изпомпване минерални масла мазут, дизелово гориво и други материали с мазилна способност.

Принципът на устройството

За да се предотврати натрупването на налягане, помпите от тип зъбни колела са снабдени с допълнителни клапани, както и с кожуси за отопление или охлаждане. Характерните характеристики на устройствата от този тип включват висока производителност, равномерен поток, лекота на работа, лесна поддръжка, възможност за изпомпване на различни течности, висока продължителност на работа.

Поради характеристиките на функционирането на зъбните помпи могат да се използват в различни индустрии. На първо място, те са се доказали добре в помпени материали с различна степен на вискозитет.

Области на приложение

Зъбната помпа за маслото се препоръчва в химическата промишленост. Устройства от този тип се използват за снабдяване с изоциани, както и с полиоли, които от своя страна са съставни елементи на силиконите и полиуретановите пени. Помпите за зъбни колела често се използват за изпомпване на основи, синтетични вещества, шампоан, сапун, емулсии и сметана. Такива единици се използват за доставяне на растителни и животински мазнини, желатин, какао, шоколад, масло, пудинг, карамел, сметана, мед, сироп в хранителната промишленост.

В нефтохимическата промишленост, зъбните помпи се използват широко в много видове дейности за транспортиране на асфалт, минерални масла и емулсии. Такива единици често се използват в производството на бои и лакове за изпомпване на различни видове пигменти и други компоненти. Принципът на работа на зъбните помпи позволява да се повиши ефективността и производителността на работата в тези сегменти, които изискват подаването на течности в големи обеми. Изборът на единица зависи от индивидуалното приложение. Правилно избраният модел ще служи на качеството в продължение на много години.

Ремонт на зъбни помпи

Често в такива единици се носят крайни повърхности, ролки за врат, бронзови втулки, зъбни колела, резба на болтовете и монтажни отвори. Самоходните ролки, гумените пръстени за уплътняване постепенно губят своята еластичност. От време на време по стените на камерите в корпуса се появяват драскотини и жлебове, а от пускането на помпата с дебела течност или косене надолу, капакът, валякът и корпусът могат да се счупят.

Някои износени артикули не могат да бъдат поправени и отхвърлени, а други могат да бъдат поправени. За целта се извършва метална настилка или хромиране с по-нататъшна механична обработка и втвърдяване на работната повърхност. Преди възстановяване чрез електролитно натрупване на износените елементи се дава правилната геометрична форма. Ако частите се ремонтират по метода на металната настилка, няма нужда от предварителна обработка.

Рисковете на пръстена на крайната повърхност на предавката са показани на повърхностни шлифовъчни машини, след което се създават удебелени втулки. Износените бронзови елементи могат да се поправят чрез електролитно натрупване и чрез пластична деформация.

заключение

Трансмисионните помпи се трансформират механична енергия задвижващ мотор към водна енергия. Те се използват за създаване на налягане на течности с различна степен на вискозитет в множество индустрии. За дългосрочната експлоатация на блоковете във всяка област при проектиране на работното оборудване се използва индивидуално чертане на зъбна помпа. Устройствата от този тип се характеризират с лекота на работа, простота на проектиране, дълъг експлоатационен живот.