Киселиноустойчиви плочки: описание, характеристики, ГОСТ и характеристики на полагане

Киселоустойчивата плочка има изключителни характеристики, които осигуряват възможност за използване в екстремни условия. Полагането на този материал е подобно на техниката, използвана при обикновените плочки. Дебелината на материала се регулира от държавните стандарти, но най-често срещаните стойности са 20, 30 и 40 мм.

описание

Киселоустойчиви плочки - покритие, което се използва за довършване на стаи с висока киселинност. Подплата се прави с помощта на екологично чисти материали, които не представляват опасност за хората и околната среда.

Този тип плочки днес е толкова често срещан, защото е много издръжлив. В продажба можете да намерите киселинно-устойчиви плочки за промишлеността, като тази облицовка обикновено няма декоративно покритие. Суровините и оцветителите в състава са с естествен произход, дебелината на керамиката се увеличава, а форматът е компактен.

Тази облицовка се използва в предприятия, заводи, автомивки и товаро-разтоварни платформи. Можете да срещнете такива облицовки в атомни електроцентрали и водноелектрически централи. Днес, киселинно-устойчиви плочки е намерил своето приложение в обикновени гаражи и дори стопански постройки. Плочката има достъпна цена, а използването й позволява да забравите за оперативни проблеми.

Технически спецификации

Киселоустойчивите плочки се изработват от огнеупорни глини с помощта на специални добавки, включително каменно брашно. Керамиката след формоването е изложена на високи температури, т.е. печене. Материалът влиза в специална пещ, където се излага на температури до 1300 ° С.

Продуктите са силно огнеупорни и устойчиви на алкали и киселини. Керамични плочки устойчиви на киселини не се страхуват от механични ефекти, но те все още могат да бъдат в разумни граници. Материалът се изработва по ГОСТ 961-89. Тези стандарти са описани на 12 страници, където можете да намерите производствената технология, форматите на керамиката, качеството на суровините и работните условия. В държавните стандарти можете да намерите правилата за фугиране и облицоване.

Производството произвежда квадратни и правоъгълни плочки. Първият може да има страна на 200 и 300 мм. Дебелината може да бъде равна на 20 и 30 mm. Двойната керамика има следните размери: 230 x 113 x 20 mm; 230 х 113 x 30 mm; 230 x 113 x 35 mm. Тази киселинно-устойчива плочка, от която ГОСТ е разработена в Съветския съюз, не дава място на дизайнерските изкушения. Днес обаче на пазара се появиха шестоъгълни плочи, които размиват традиционното измерение. Творческото търсене се разпространява в нюанси. Преди това на пазара имаше само леки пясъчни и тухлени червени цветове, а днес има и други.

Подготовка за работа: избор на плочки

Подобно на други материали за облицовка, киселинно-устойчивият тип плочки се използва и подрежда в съответствие с определени правила и разпоредби, които са предвидени в строителната документация. Изберете дебелината на материала, като се имат предвид работните условия. Стойността трябва да бъде пропорционална на нивото на натоварванията.

Ако се предвижда да се движат тежките машини по повърхността, дебелината на облицовката трябва да бъде 35 mm или повече. Когато този индикатор не е достатъчен, трябва да закупите плочка с дебелина 65 мм. Избирайки arzamit или силикатна замазка като фугираща смес, е необходимо да се предпочита композицията, като се вземе предвид нивото на влажност на помещението. Например, силикатната замазка е подходяща за сухи условия, докато арзамит е подходящ за по-влажни условия. Понякога специалистите съветват да се използват два вида лепило наведнъж. Плочката се полага върху повърхността с лубрикант, а шевовете се запечатват с арзамит.

Съвети за стайлинг

Ако сте решили да използвате арзамит за монтиране на плочки, тогава трябва да подготвите повърхността, да я направи плавна и гладка. Бетонът е отличен основен материал. В подготвителния етап основата трябва да бъде обработена със смола или полиизобутилен. Полагане на плочки трябва да се поддържа при оптимална температура на външния въздух, която варира от 18 до 20 ° C.

Стайлинг функции

Дебелината на киселинно-устойчивите плочки сега знаете, но това не е всичко, което трябва да знаете за този финиш. Важно е да се интересувате от технологията на облицовката, която е подобна на обичайната. Разликите са само в мистриите и лепилата. Устойчивостта на външна агресия трябва да има не само керамика, но и свързващи вещества. Последните се характеризират с висока киселинна устойчивост, която достига 98%.

В процеса се използват киселинно устойчиви вещества, които имат формата на свързващи съединения. Те се привеждат в готовност преди обличане чрез смесване на прахообразни съставки с разтвор на течно стъкло във вода. Сред компонентите трябва да се подчертае пълнител натриев флуорид. Преди полагане на киселинно-устойчивата плочка, повърхността се почиства, ако е необходимо, изсушава се и се покрива със слой от грунд. Основата не трябва да се навлажнява, така че течното стъкло да не се разтвори.

Замонолитване

Можете да започнете фугирането в рамките на няколко дни след приключване на монтажните работи. Шпакловките са:

• варов разтвор;
• епокси съединения;
• обърната смес.

Консумацията на фуги ще варира в зависимост от дебелината на керамиката.

заключение

Киселоустойчивата индустриална плочка има най-впечатляващите показатели за изпълнение на всички керамични материали. Ако искате да облицовате повърхността, да я направите възможно най-издръжлива и качествена, тогава трябва да изберете устойчив на киселини вид плочка. Тя няма да стане жертва на разяждащата химия. Материалът е устойчив на абразия, механични въздействия и температурни промени. В ежедневието се използва изключително рядко, но на бензиностанциите това завършване става почти единственото правилно решение. Нейната малко по-висока цена се компенсира от изключителната производителност, която спечели висока оценка от потребителите.