Камера за пясъкоструене. Промишлено оборудване

Пясъкоструйната обработка се използва широко за почистване на повърхността на продукта от всякакви замърсявания и остатъци от мащаб, ръжда, стари бои и др. От самото начало върху повърхността се излива слой пясък, който се разбърква в кръгови движения. Днес за тази обработка на материалите са създадени напълно нови технологии. Първо се използва специално устройство - камера за пясъкоструене. Второ, не само пясък, но и стъклени топки, други изкуствени материали и сух лед действат като абразив.

Основни приложения

Пясъкоструйната обработка позволява висококачествено почистване на повърхността от материали като метал, бетон, стъкло. В резултат на това, мащабът и корозията се отстраняват, грапавостта се елиминира и полирането се извършва до известна степен. Също така, тази технология ви позволява да премахнете следи от битум, мазут. Много често камерата пясъкоструене се използва като начален етап преди нанасяне на покрития от различни видове: декоративни, защитни, устойчиви на корозия. В резултат на това сцеплението им с основния материал е много по-силно, отколкото без използването на пясъкоструене. Друго подобно лечение ви позволява да се съсредоточите върху текстурата, да подчертаете релефа. С помощта на тази технология те придават на дървото стареещ вид, понякога е възможно да се приложи картина. Също така обработени и каменни плочи, плотове.

Абразивна технология за почистване

Тази технология се основава на използването на абразив, който се изпраща на третираната повърхност с въздушна струя. Захранва се от специален компресор. Скоростта на частиците понякога достига 720 m / s. Това им позволява да проникнат дълбоко в повърхността. Чрез регулиране на степента на сгъстен въздух, можете да постигнете различни нива на пречистване. Най-достъпният абразивен материал е пясък. Големите части се почистват със зърна с диаметър 2-2,5 мм. За по-деликатни повърхности се използва фин пясък. Има четири степени на пречистване. Първото е, че замърсяването (скала и т.н.) не се открива при шесткратно увеличение. Вторият - чиста повърхност, когато се гледа с невъоръжено око. При третата степен на почистване се разрешават петна, шлака на малка площ (около 5%). Четвъртата степен - отстранени ръжда, мащаб, който ексфолира.

Пескоструйно оборудване

Пескоструйната обработка включва използването на специални устройства, които могат да бъдат отворени и затворени. Като правило, големи части се обработват в мобилно или стационарно устройство. Камерата за пясъкоструене се използва за малки части. Всички видове оборудване се отличават с техните характеристики (всеки материал изисква съответно налягане). Работите по почистване на повърхности се извършват в защитни костюми и гамаши, а за безопасност е необходима и каска. Индустриални инсталации се използват под налягане. Устройствата за инжектиране са подходящи за малка работа. В такива инсталации въздухът и абразивният материал се подават през различни маркучи. Камерите са обитаеми (работникът е вътре) и необитаем. Пескоструйната камера (необитаема) е затворена кутия, изработена от метал, чиято предна стена е изработена от плексиглас. Има и отвори за ръцете на работника (с ръкавици). Потокът от пясък с педала.

Камера за взривяване под налягане

Оборудването под налягане позволява цялостно почистване на повърхността и висока производителност. В тази инсталация и един абразив, и компресиран поток въздух се движат по един ръкав. Формира и насочва струята на специална дюза в края ръкави. Нагнетателна глава камерата за пясъкоструйна обработка се характеризира с висока скорост на въздушния поток. Такова оборудване се състои от резервоар, в който има абразив, манометър, корпус с огледален прозорец, отвор за ръце и отвор за поемане на мръсен въздух. Също така, инсталацията е оборудвана с филтър, въздушен клапан, маркуч за абразив, клапан за регулиране на налягането на въздуха. Пясъкоструйната камера може да работи с многократно използван абразивен изстрел от стомана или чугун. Сред предимствата, можете да подчертаете и минималната степен на запрашеност, допълнителни опции, рециклиране на абразивен материал.

Обработка на стъклени огледала

Много често, обработката на стъкло и огледални повърхности, витрини, душ кабини и фронтове на шкафове. Това премахва тънък слой стъкло, за да се получи матиран модел. Триизмерното изображение е резултат от премахването на слоеве на няколко нива. Инсталацията е неподвижна платформа, на долния ръб има ролки, върху които е монтирано стъклото. Пясъкоструйните камери за стъкло се движат по тази платформа. Вътре в каретата е поставен пистолет за пясъкоструене чрез което абразивът се напръсква. Дюзата на апарата е направена от бор карбид, което осигурява продължителна работа на оборудването. Автоматичната пясъкоструйна камера за обработка на стъкло също е оборудвана със система пречистване на въздуха. Стъклото се подава автоматично. Стъклената мъгла е резултат от образуването на микрочипове от излагане на абразивен материал. Чрез регулиране на параметри като движение на камерата, налягане на въздуха, абразивна фракция, можете да създадете различни модели и текстури.

Предимствата и недостатъците на пясъкоструенето

Основното предимство на тези устройства е висококачествено почистване на повърхността от всякакви замърсявания, както и ниски разходи за оборудване. Инсталациите дават възможност за обработка на препарати с различни размери и форми. Въпреки това има отрицателни моменти. На първо място, това е опасност за здравето на работника. Силикозата е професионално заболяване на белите дробове, дължащо се на вдишване на прах от силициев двуокис. Възможно е да се избегне такова състояние, трябва само да се замени пясъка с друг, по-щадящ към дихателните органи с абразив. Съответно, използването на по-качествен работен материал ще увеличи цената на самата обработка.