Течен силикон за калъпи. Характеристики, приложение, цени
Силиконови форми наскоро започнаха да се ползват просто огромна популярност. Те са направени много просто. Ако желаете, те могат да бъдат направени дори със собствените си ръце. Животът им е много дълъг в сравнение с, например, мазилката. Въпреки това, разбира се, качествената форма може да бъде направена само от материал с добра производителност. Какви качества трябва да има течният силикон за формите и какво да търся, когато го купувам?
Видове силиконови и основни модели
Разбира се, при закупуване на материал за производство на форми на първо място трябва да се обърне внимание на неговите технически характеристики. Днес се произвеждат само два основни вида силикон: покритие и леене.
И за това, както и за други материали при производството на форми, моделите майстори могат да се използват както от метал и дърво, така и от пластмаса, картон или дори само хартия.
Покритие от силикон
Този тип е подходящ за изработване на отливки. Това е много вискозен силикон, който се прилага към главния модел със специална четка. Като пример за такъв материал може да се цитира топлоустойчиво автоматично уплътнение ABRO.
Запълнете силикона
Също така е добър материал за изработване на форми. Когато се използва, главният модел се поставя в колбата и се излива отгоре. Течният силикон за формите на този сорт се състои от два компонента: втвърдител и основа. Преди да ги излее внимателно смесени, и след това се поставя във вакуумна камера за отстраняване на въздушните мехурчета. Много популярен материал от този тип е например Pentelast-708S.
Съотношение на удължаване
Какви характеристики могат да се считат за най-важни при избора на материал като течен силикон? За производството на форми, по принцип, почти всеки от неговите сортове са подходящи. Въпреки това, обърнете внимание на някои показатели, когато купувате все още си струва. Най-важният параметър, характеризиращ качеството на силикона, е коефициентът на удължение. В съвременните материали тази цифра варира ограничения на поръчката 200-1300%. Колкото по-висока е тази цифра, толкова по-здрав силиконът може да се разтегне и колкото по-голям е броят на отливките, така и изработената от него форма може да издържи.
На практика често се използва 700–800% едно- или двукомпонентен течен силикон. За производството на мухъл, той обикновено пасва идеално. Продуктите, изработени от материал с такъв коефициент на удължение, могат лесно да издържат до 80 отливки. Този индикатор може да бъде по-малък или по-голям, в зависимост от сложността на конфигурацията на главния модел.
Силиконов вискозитет
Това също е важен показател, който оказва огромно влияние върху качеството на готовата форма. Запълването на течен силикон за формите има много нисък вискозитет. При това той лесно запълва най-малките ниши на главния модел. И затова е препоръчително да се използва за производството на форми с много сложна конфигурация.
Измерен вискозитет в CPS. За леярски материали, този индикатор обикновено не надвишава 3000 CPS. За сравнение: водата има вискозитет 0 CPS, слънчогледово масло - 500, мед - 10,000.
Други показатели
В допълнение към вискозитета и коефициента на удължение, при избора на силикон трябва да се обърне внимание на:
Работно време Колкото по-висока е стойността, толкова по-дълго материалът запазва вискозитета си.
Време за полимеризация. Тази функция също е много важна. Тя показва за какъв период от време отливката придобива посочения коефициент на удължение.
Двукомпонентният течен силикон за производството на мухъл обикновено се втвърдява и полимеризира по-дълго от вискозния. Това може да се обясни с предимствата на материала. В крайна сметка, когато работи с него, капитанът не трябва да бърза навсякъде.
Как да кандидатствате
Течен силикон се използва за изработване на формите, както следва.
Мастер моделът се фиксира върху стойката с капчица суперклея и се покрива със специален освобождаващ агент. Вкъщи може да бъде например вазелин или моторно масло.
Стойка с модела е фиксирана в колбата. Последните могат да бъдат изработени от почти всеки материал: дърво, пластилин, пластмаса и др. Еднократните колби са направени от хартия. Неговата височина трябва да бъде два пъти по-голяма от тази на бъдещата форма. Факт е, че в процеса на вакуумиране на силиконови пени много. Една от стените на колбата трябва да бъде подвижна.
Евакуираното съединение се излива в колба в тънък поток. Това е необходимо, за да се получи възможно най-малко въздух в течния материал.
Колбата се поставя във вакуумна уредба за 1-2 минути. Необходима е повторна обработка, за да се отстрани абсолютно целия въздух, който е влязъл от силикона по време на изливането.
Формата се втвърдява за около 5-6 часа. Крайната полимеризация протича след три дни. На последния етап формата се отстранява от колбата и се нарязва наполовина. След това главният модел се отстранява от него.
Вискозни силиконови форми
В този случай се използва малко по-различна технология. Не се използва матрицата при производството на матрици от силикон. Основният модел е просто покрит с материал с помощта на специална четка в няколко слоя (по 2-3 mm всеки) с междинно сушене за 2-3 часа.
Течни силиконови форми: Цена
Предимствата на този материал включват не само лекотата на производство на форми. Той заслужава по-голяма популярност, включително и заради ниската си цена. Цената на висококачествения силикон може да варира само в диапазона от 450-750 рубли.
Най- специализирани магазини или в интернет трябва да търси силикон, предназначен специално за производството на формуляри. Факт е, че днес се произвеждат различни видове този материал. Например, продава се силиконов течен риболов. Използва се за смазване на оплетените нишки на зъбното колело, което удължава живота им и увеличава разстоянието на леене. Разбира се, такъв силикон не е подходящ за изработване на форми.
Как да правим у дома
За да направите течен силикон за плесени със собствени ръце, трябва да си купите етилов алкохол и водно стъкло. Ще ви трябва и пластмасова бутилка и дървена пръчка. Тъй като компонентите на силикона са доста разяждащи, трябва да се носят дебели гумени ръкавици. Самата производствена процедура е както следва:
В една пластмасова бутилка в равни части се налива течно стъкло и етилов алкохол.
Сместа се смесва старателно с дървена пръчка.
След като се сгъсти, той трябва да се отстрани от бутилката и внимателно да се опъне с ръце.
Силиконът, приготвен по този начин, наподобява пластмасова лепкава гума и от нея може да се направи всякаква форма.
Силиконови форми за фурната
Разбира се, за производството на такива отливки да се използват екологично опасни материали не могат. В този случай, течен силикон за матрици се прави малко по-различно:
Три чаени лъжици картофено нишесте се изсипват в чаша кисело мляко.
Изсипва се същия силиконов уплътнител.
Разбъркайте всичко за десет минути.
От така приготвения силикон е лесно да се направи проста тавичка за печене. Преди изливането на тестото е необходимо да се намаже с растително масло.
Използване на силиконови форми
Така че за изработване на форми често се използва течен силикон. Използването на продукти, изработени от "нишестен" материал, ви позволява да печете оригинални торти, кексове и др. И как се използват обикновените силикони? Най-често те се използват за производството на красиви продукти от всякакъв вид двукомпонентни пълнежи. Всички големи предмети обикновено не се правят с помощта на силиконови форми. Следователно, обичайните медицински спринцовки се използват за смесване на компонентите на пълнежите у дома. След това те се оцветяват с капчици от багрило и се изсипват в матрицата през разпънат отвор за инжектиране.