Декодиране на стомани, сплави и чугуни: таблица, примери. Дешифриране на стомани по състав

Стоманата е сплав от желязо и въглерод, чието съдържание не надвишава 2,14%. Притежава висока еластичност и търкаляне, което е причина за широкото му използване в промишлеността, машиностроенето и други индустрии.

В металургичната промишленост, където валцуваните продукти се различават не само по профил, но и в класове стомана, маркирането на всяко парче валцувани продукти отдавна е задължително правило. Декодиращите стомани позволяват веднага да се заключи, че този метал е приложим за определена технологична операция или за конкретен продукт като цяло.

Маркирането се прилага към края на всяка единица профили, като се използва методът "горещ печат" в производствения поток чрез т.нар. Машини за щамповане. Маркировката съдържа: марка стомана, номер на топене, печат на производителя. Освен това, всяка заготовка е маркирана с незаличима боя в комбинация от цветове по групи стомана върху охладената заготовка. По съгласие на страните цветната маркировка може да се постави върху отделни профили в опаковка в размер на 1-3 броя на опаковка. Пакет - сноп от профили с общо тегло 6-10 тона, опаковани с 6 мм валцувана тел с диаметър 6 мм.

Легирана стомана

Таблицата за интерпретация на стомана по състав е представена по-долу.

Ако името съдържа буквата "H", тогава съставът на сплавни елементи включва редкоземни елементи - ниобий, лантан, церий.

Церий (Ce) - влияе на характеристиките на якост и еластичност.

Лантан (La) и неодим (Ne) - намаляват съдържанието на сяра и намаляват порьозността на метала, което води до намаляване на зърното.

Дешифриращи стомани: примери

За пример на декодиране, разгледайте общата стомана клас 12Х18Н10Т.

Числото "12" в началото на марката е показател за съдържанието на въглерод в тази стомана, не надвишава 0,12%. След това идва наименованието "X18" - следователно в стоманата има елемент от хром в размер на 18%. Съкращението "Н10" показва наличието на никел в обем от 10%. Буквата "Т" показва наличието на титан, липсата на цифров израз означава, че там е по-малко от 1,5%. Очевидно квалифицираният състав на стоманите в състава веднага дава представа за неговите качествени характеристики.

Ако сравним наименованията на допирания и въглеродния това стомана Това става забележима разлика, свидетелстваща за специалните свойства на метала, благодарение на специално въведените легиращи добавки. Интерпретирането на стомани и сплави показва техния химичен състав. Основните легиращи добавки са:

• Никел (Ni) - намалява химическата активност и подобрява закаляемостта на метала;
• хром (Cr) - повишава якостта на опън и границата на провлачане на сплавите;
• ниобий (Nb) - повишава киселинната устойчивост и корозионната устойчивост на заварени съединения;
• Кобалт (Co) - повишава устойчивостта на топлина и издръжливост.

Допинг - механизмът на въздействието на сплавни елементи

Трудно е да се дешифрира стоманата. Материалознанието изчерпателно изучава тази тема.

Съдържанието на легиращи добавки в стоманата може да варира в широки граници, в зависимост от това какви свойства трябва да дадете на метала. По този начин никелът и хромът могат да присъстват в стоманата в количества до 1%, в някои случаи и повече. Молибден, ванадий, титан и ниобий - 0,1-0,5%, манган и силиций - от 1% или повече.

Ефектите на легиращите добавки във всеки случай се дължат на изкривяване. кристална решетка желязо, въвеждането в нея на чужди атоми с различен размер.

Как е по-лесно декодирането на стомани (материали)? Таблицата дава полезна информация.

Положителни аспекти на допинга

Характеристиките на свойствата са най-силно изразени след топлинна обработка, в това отношение всички детайли на такава стомана се обработват преди употреба.

1. Подобреното сплавяване на стомана и сплави има по-високи механични свойства в сравнение със структурните.
2. Легиращите добавки спомагат за стабилизирането на аустенита, подобрявайки закаляемостта на стоманите.
3. Поради намаляването на степента на разлагане на аустенита, намалява образуването на пукнатини и изкривяването на частите.
4. Устойчивостта се увеличава, което води до намаляване на студната крехкост, а частите от легирани стомани имат по-голяма издръжливост.

Отрицателни страни

Заедно с положителните аспекти на легирането на стомана има редица характерни недостатъци. Те включват следното:

1. При продуктите от легирани стомани се наблюдава обратима температурна крехкост на втория вид.
2. Високолегираните сплави включват остатъчен аустенит, който намалява твърдостта и устойчивостта на факторите на умора.
3. Склонност към формиране на дендритни сегрегации, което води до появата на линейни структури след валцуване или коване. За елиминиране на ефекта се използва дифузионно темпериране.
4. Такива стомани са склонни към образуване на флокули.

Класификация на стомани

Как се декриптира състава на стоманата? Материали с по-малко от 2,5% съдържание на легиране в състава им се класифицират като нисколегирани, с количество от 2,5 до 10%, считани за легирани, повече от 10% - за високолегирани.

Съдържанието на въглерод в състава на стоманите се дължи на тяхното разделяне в:

• висок въглерод;
• среден въглерод;
• нисковъглероден.

Химичният състав определя разделянето на стоманата върху:

• въглерод;
• легирани.

Чугун

Чугунът е сплав от желязо и въглерод, чието съдържание е по-високо от 2,15%. Разделя се на нелегирани и легирани, съдържащи манган, хром, никел и други легиращи добавки.

Разликите в структурата разделят желязото на два вида: бяло (има сребърно-бяла фрактура) и сиво (характерна сива фрактура), а формата на въглерода в бялото желязо е цимент. В сиво - графит.

Сивият чугун се разделя на няколко разновидности:

• ковък;
• устойчиви на топлина;
• висока якост;
• устойчиви на топлина;
• анти-триене;
• устойчив на корозия.

Обозначение на отливки от чугун

Различните видове чугун са предназначени за различни цели. Основните от тях са следните:

1. Чугун. Те са обозначени като "P1", "P2" и са предназначени за претопяване при производството на стомана; чугун с обозначението "PL" се използва в леярната промишленост за производството на отливки; конверсията с високо съдържание на фосфор, обозначена с буквите "PF"; висококачественото преобразуване е съкратено "PWC".
2. Чугун, в който графитът е в ламелна форма - "MF".
3. Антифрикционен чугун: сив - "ASF"; висока якост - "ACHV"; ковък - "AChK".
4. Въглищен чугун, използван в леярската промишленост - "HF".
5. Чугун с легиращи добавки, снабдени със специални свойства - "H". Легиращите елементи са етикетирани по същия начин, както за стомана. Обозначението на буквата "W" в края на името на марката чугун говори за сферичното състояние на графита в такава марка.
6. Вложка от чугун - "RC".

Дешифриране на стомана и чугун

За чугун, наречен сив, характерната форма на графит е ламелна. Те са маркирани с букви SCh, а числата след обозначението на буквата показват минималната стойност на якостта на опън.

Пример 1: ЧС20 - сив чугун, има граница на якост при разтягане до 200 МРа. Сивите чугуни се характеризират с високи леярски свойства. Той е добре подложен на механична обработка, има антифрикционни характеристики. Продуктите, изработени от сив чугун, могат да гасят вибрациите добре.

В същото време те не са достатъчно устойчиви на натоварвания на опън, не са устойчиви на удар.

Пример 2: HF50 - чугун с висока устойчивост с якост на опън до 500 МРа. Притежаваща структура под формата на сферичен графит, тя има по-високи якостни характеристики, отколкото сив чугун. Те имат определена пластичност и по-висока издръжливост. Заедно със сив, високоякостен чугун са характерни добри отливки, антифрикционни и амортизиращи свойства.

Тези чугуни се използват при производството на тежки части, като легла за пресови съоръжения или валци, двигателни колянови валове и т.н.

Пример 3: KCh35-10 - сферографитен чугун, с якост на опън до 350 МРа и позволяващ относително удължение до 10%.

Чугунът е ковък, в сравнение със сивото, има по-голяма якост и еластичност. Използват се за производство на тънкостенни детайли, които изпитват ударни и вибрационни натоварвания: главини, фланци, картери на двигатели и металорежещи машини, вилици на карданови валове и др.

заключение

Широката употреба на метали в промишлеността изисква способността за бързо навигиране на свойствата и възможностите на продуктите. Такива показатели като еластичност, заваряемост, умора се срещат почти всеки ден в една или друга форма.

През дългите десетилетия обемите производство на чугун и стана на глава от населението един от най-важните фактори при оценката на успеха на държавата. Тя зависеше от металургията и сега зависи от успешното функциониране на машиностроенето, автомобилната индустрия и много други сектори на националната икономика. Състоянието на единствения ни верен съюзник - армията и флота - зависи от наличието на голямо количество висококачествен метал. Металът ни служи на водата, под водата и във въздуха.