Каква е силата на удара на металите и как се тества

Има много физически параметри за всеки материал. Това е не само дължината, ширината и височината, но и други, за които много хора предполагат. При металите един от най-важните физични параметри е ударната якост. Какво е това и защо е важно? Как се измерва и след това се използва?

Какво се нарича сила на удара

Първоначално трябва да определите терминологичната база. Ударната сила е способността на метал да абсорбира в процеса на деформация механична енергия величината на която води до унищожаване. Изпитването се провежда преди разрушаването или разрушаването на прототипа и се изразява в kJ / m ² или в J / cm ² . Означаваме ударната якост на металите с буквите KS. В края има трети символ, който показва вида на срязване: V е остър, U има радиус на кривина, T е пукнатина.

Определянето на якостта може да се извърши, като се използват различни лабораторни изследователски методи, които варират:

1. Начините, по които пробата се фиксира върху изпитвателния стенд.
2. Предмет на товара: махалото, теглото, чука.
3. Отсъствието или наличието на разфасовки на местата, където се прилага ударът.

Ударната якост на металите позволява да се определи тенденцията към деформация. И в зависимост от вида на щетите, които потенциално ще бъдат върху материала, и изберете метода на изследване. В статията ще се разгледа възможността за установяване на якост на удар с помощта на махало. Разликите на другите видове натоварване са в характеристиките на използването на инструменти. Така че, ако използвате малък чук, който ще удари образеца, можете да проверите податливостта към разрушаване с точни удари.

Водач на махалото

Изпитванията за ударна якост се извършват с помощта на матрична копра. Преди провеждане на експерименти върху него, е необходимо да се направят проби, които да бъдат под формата на малка лента, която има квадратно напречно сечение. За да могат да се сравнят резултатите, тестовете трябва да се проведат при същите условия.

Щетите, причинени по време на експеримента, имат различен характер, което зависи от характеристиките на метала. Така че, когато се работи с крехък материал, пробата просто ще се счупи, но формата му няма да се промени. Парчета от сферографитен метал ще имат значителен завой в мястото, където ще има счупване.

Вземане на проби

За избора на баровете подходът трябва да бъде задълбочен. По този начин технологията за производство на заготовки, мястото на рязане и ориентацията на оста на концентратора е предписана в ГОСТ 7565. Единственият друг вариант е, когато е предвидено друго в техническата документация, издадена за продукта. При създаването на проби е необходимо да се гарантира, че тя няма твърдост, а също така, че не се нагрява, така че нейните свойства да се променят. Броят и видът на заготовките, както и процедурата за тяхното повторно тестване трябва да бъдат посочени в техническата документация за продуктите, които се разработват.

Подготовка за теста и неговото провеждане

Преди да се изясни каква е здравината на метала, е необходимо да се провери дали индексът на работа е разположен правилно по време на свободно падане в махалото. За матрична копра с цифрови устройства за отчитане, показалецът трябва да показва стойността „нула“. Настройката на температурата се извършва:

1. Степента на експеримента взема стойността, която е в момента на въздействието.
2. Посочете стайната температура (20 градуса по Целзий с отклонение не повече от 10 градуса).
3. При провеждане на експеримента в условия под помещението, пробата трябва да бъде предварително охладена.
4. По време на изпитването при условия над стайна температура пробата трябва да бъде прегрята.

Редът на експеримента с пробата:

1. Заготовката трябва да бъде свободна да лежи, поставена върху опората копра. Монтира се на негово място с помощта на шаблон, който от своя страна осигурява симетрично разположение на главината спрямо опорите, докато грешката не трябва да надвишава 0,5 милиметра. В случай на крайни капачки, трябва да се гарантира, че те няма да пречат на заготовката да се деформира свободно по време на експериментите.
2. Тестът за удар се появява, когато махалото се докосне. По време на експеримента той се движи от страната, противоположна на концентратора.
3. Ударната работа се определя с помощта на мащаб или сходни устройства за отчитане, които могат да измерват ударната якост.

Резултатът ще зависи значително от редица причини. Например, издръжливостта на стоманата, в зависимост от температурата по време на преохлаждането, може да бъде от 300 до 1000 kJ / т2.

Обработка на резултатите

Получените данни, сега е необходимо да се придаде сила на удара на получените стойности. Въздействието върху работата е описано в две букви. Първо идва К, който е символ на действието. А вторият може да варира - U, V или T - в зависимост от вида на хъба. След това идват числата, които показват максималната енергия на удара на махалото, ширината на пробата и по-грубата от концентратора.

Като се има предвид, че водачът на пилотите на махалото има ограничения по отношение на приложената сила, образците не винаги са напълно унищожени. В такива случаи се счита, че не е възможно да се установи качествен показател за изследвания материал, а самият той не е намерен. Необходимо е в протокола на изследването да се посочи, че пробата не се срутва, когато е приложена максимална сила на махалото. Резултатите от експеримента не се вземат предвид в случаите, когато детайлът става неизползваем поради дефекти в металургичното производство.