Подова настилка: устройство и технология на закален горен слой. Индустриални подове

Топпингът на пода има особено висока якост, която се получава чрез покритие след триене в специални добавки. Прилагат се върху свеж материал. На последния етап повърхността е лакирана, което образува мембраната.

Устройство за закаляване на пода

За да може подовото покритие да издържи на механични натоварвания, нанасянето на мазилката се извършва само 6 часа след изравняването на повърхността. Тъй като изискванията за цимента стои неговата марка - тя не трябва да бъде под 300, материалът не трябва да има добавки. Поради това е възможно да се получи закалено покритие. Важно е, че препаратът напълно отговаря на санитарните норми и правила, той се отнася до подготовката на бетона, полагането на армиращия слой и съответствието с дебелината.

За подавания под се използва смес, която се състои от следните съставки:

• висококачествен цимент;
• пластификатор;
• пълнители с багрила.

Последните осигуряват високо ниво на устойчивост на механични повреди и придават на повърхността различни цветове. Потреблението на състава зависи от натоварването на повърхността, средно, тази цифра варира от 3 до 9 кг на квадратен метър. Сред предимствата на праховите подове трябва да се подчертае:

• висока якост и износоустойчивост;
• разумна цена;
• висока скорост на инсталиране;
• устойчивост на топлина;
• лекота на грижа;
• хигиена;
• пълна липса на запрашаване;
• издръжливост.

Ако се интересувате от цената, тогава трябва да знаете, че ще трябва да платите около 1600 рубли на квадратен метър. Това е вярно при височина на слоя 8 см. Въпреки това, покривният под има някои недостатъци, те се състоят в ниска поддръжка и наличие на шевове.

Използвани са сортове топинг

Втвърдяващото покритие е представено днес с течни и сухи формулировки. Първият се състои от неорганични съединения, които се разтварят във вода. Когато се нанасят върху пода, съединенията проникват в порите с 0,5 cm, където калциевият карбонат е в сместа и предизвиква реакция с вар. В резултат е възможно да се получи неразтворимо съединение, което осигурява уплътняване.

Течното средство е добро, защото може да се прилага не само за пресен бетон, но и за старо покритие. Тази технология позволява на пода да издържа натоварвания в сгради с ниска влажност. Въпреки това, използването на технологии с високи изисквания за запрашаване е непрактично, което е вярно и при наличието на агресивна среда.

Покриващия под може да бъде оформен като се използва суха смес, която е портланд цимент. Материалите са сходни по състав, така че адхезията на основата и втвърдителя се увеличава. Горният слой, използващ тази технология, ще може да издържи натоварване до 70 MPa. В този случай всички параметри се подобряват, сред тях трябва да подчертаем износоустойчивостта, устойчивостта на външни влияния и повишената здравина.

Методът позволява да се удължи живота на покритието до 15 години. Нанасянето на сухия състав се извършва върху нивелираната и прясно положена повърхност, в резултат на което почти се обезпрашава и придобива естетичен вид. В съответствие с изискванията за характеристиките на пода, можете да изберете такъв втвърдител, като:

• кварц;
• железни стърготини;
• корунд.

Ако на пода ще бъде средно натоварване, по-добре е да се използва топинг с кварц. При високи натоварвания се използва пълнеж от корунд, а при най-високи натоварвания топингът трябва да съдържа железни стружки. Днес, топинг е представен в 10 цветови варианта, така че всеки потребител ще може да избере най-подходящия нюанс за себе си.

Технология на устройството на втвърдения слой: нанасяне на течен състав

Индустриалните подове могат да бъдат оформени с помощта на течна армировка. Обикновено няма проблеми с него, защото процедурата за кандидатстване е много проста. Повърхността трябва да се почисти от прах и мръсотия, да се ремонтират пукнатини и дупки с ремонтна смес. След като можете да започнете да прилагате втвърдителя, се препоръчва да направите един от съществуващите методи, а именно валяк, спрей и разлив.

Последният метод включва разпределението на сместа, която се излива от резервоара. Работата трябва да се извършва при температура от 5 до 35 ° С. Ако на повърхността има области, които силно абсорбират веществото, те трябва да се обработват допълнително.

След около час повърхността на индустриалните подове ще се втвърди, така че трябва да се навлажни, така че съставът да проникне вътре без остатъци. Когато материалът се полимеризира, остатъците от него трябва да се отстранят чрез промиването им. След това, водата се отстранява, за това можете да използвате сгъстен въздух или сухи парцали. Не се препоръчва да се работи на пода по-рано от 24 часа след нанасянето на сместа. Пълното използване е възможно само след една седмица. В процеса на работа трябва да се използва лични предпазни средства а именно:

• работни обувки;
• гумени ръкавици;
• очила.

Допълнителен бонус е фактът, че доливането на течност е експлозия и пожар.

Подът на устройството се използва със сух полиране

Втвърдяването на пода, както е споменато по-горе, може да се извърши, използвайки сух топинг. Алгоритъмът на работа ще бъде както следва: полагане на армировка и изливане на бетон, уплътняване и шлайфане. В последния етап бетонът се фугира до постигане на идеално равна повърхност.

След това трябва да започнете да прилагате сухия състав. Усилвателят трябва да се използва само на прясно положена повърхност с дозираща количка. След това основата се втрива с бетонна машина.

Метод на работа

Подовете на повърхността на уреда могат да включват използването на сух състав. Първото нанасяне на материала се извършва след смилане на повърхността. За тази цел 2/3 от обема се разпределят от количката върху натрития под. За да се изглади композицията е необходимо с помощта на специален еквалайзер. Дебелината на слоя трябва да бъде еднаква.

На първия етап тези зони, които се намират в близост до колоната, вратите и стените заспиват. Първият разтвор се извършва по определена технология. Първо, трябва да пристъпите към местата, които заспаха на първо място. Фугирането се извършва с диск, след като усилвателят е абсорбирал вода от субстрата.

Необходимо е да се продължи, докато материалът се накисне с циментово мляко. Веднага след като материалите са свързани с повърхността, фугирането може да продължи. В същото време повърхността не трябва да се овлажнява допълнително.

оправете

Нанасянето на втвърдителя се извършва отново в следващата стъпка. След завършване на фугирането, остатъците от топинга могат да се нанесат отново, така че съставът да бъде наситен с влага от циментовото желе. Повторното фугиране се извършва, след като материалът е наситен с влага. Основата се втрива, докато топирането се напое с мляко.

варов разтвор

След втвърдяване на бетона се втрива със специални ножове. В този случай, ножовете не трябва да ровят. Обработката се извършва три пъти. Всеки път ножовете трябва да се покачват малко по-високо. В крайна сметка трябва да получите огледална повърхност.

Веднага щом бетонът набере сила, неговата повърхност може да бъде обработена чрез втвърдяване. За целта използвайте валяк или спрей. Подът от бетон в следващата стъпка трябва да бъде покрит с филм, така че да не променя цвета си, а мръсотията да не се образува на повърхността. В рамките на 14 дни, можете да намалите свиване шевове, след 2 седмици те са пълни с уплътнител. Възможно е да се работи на бетонния под 28 дни след нанасянето на топинга.

Ремонт на закален под

Възстановяването на топинговия под осигурява отстраняване на горния слой шлифовъчна машина. След това се извършват ремонти, за да се елиминират дупки, пукнатини и стърготини. Следващата стъпка е повторно смилане с инструменти с диамантени дюзи.

Покриващите подове, чиято реставрационна технология трябва да ви бъде известна, ако планирате сами да извършите работата, в следващия етап, накиснете с течен литий. Това ще укрепи структурата. Повърхността е полирана полираща машина с диамантени дюзи. Смилането се извършва, докато повърхността придобие огледален блясък.

заключение

Цената на топинг етажа може да бъде равна на 980 рубли. на квадратен метър. Ако не сте доволни от тази цена, можете сами да свършите работата. В допълнение, прилагането на течен състав е доста просто. И това може да стане не само с новото покритие, но и с вече използваното.