Даването на оформените тръби на необходимата форма изисква използването на специален инструмент. Ковачите и шлосерите използват такива огъвания на тръби, които ви позволяват да направите внимателно и безпроблемно необходимия завой. Има различни версии на този инструмент, както за работа у дома, така и за употреба в промишлеността. Въпреки че тръбният бендър за профилна тръба не е обичайно устройство, неговата помощ ще бъде безценна при работа с домашни комуникации и при монтирането на различни структури на обекта.
Експертите наричат такъв инструмент на профила - този тип позволява деформация на оформени тръби с различни секции, включително и правоъгълни и квадратни. Общият алгоритъм на работа на такива устройства е следният: водещите ролки за тръбния бендър се притискат отгоре върху продукта, след което се върти или върти колелото или специалната ръкохватка. Затягащата сила от валяка кара тръбата да се движи в посоката на подаване и да се огъне в процеса на това действие. В зависимост от това размери на тръбите това може да отнеме няколко такива цикъла, докато детайлът поеме желаната форма. Това е най-простият механизъм за работа на профили, но има и по-сложни модификации на инструмента, сред които са модели на хидравликата и електрозадвижванията. За начало си струва да се разгледат най-популярните версии - ръчни.
Работата на това устройство се основава на принципа на лоста. Такива модели са компактни и мобилни. Т-образна конструкция ви позволява да се деформира диаметър на тръбата което достига 25 mm. Ръчният тръбен бендър се използва в частни ферми и в малки производства. Той е ефективен при работа с алуминиеви, медни, металопластични и други тръби с подобни характеристики. Такъв инструмент ще позволи да се монтира всяка структура в типична система за домакински водопровод, но ако се планират по-отговорни и мащабни работи, по-добре е да се предпочете хидравличен аналог.
Принципът на работа на хидравличния тръбен бендър е подобен на механизма на действие на хидравличната преса или букса. Благодарение на високото налягане върху пръта, той се справя с продукти, чийто диаметър е до 8 см. Това позволява използването на хидравлични тръбопроводи на строителните обекти, при изграждането на модулни конструкции, полагане на тръбопроводи и извършване на други инсталационни операции.
Предимства на хидравличните тръбопроводи:
Моделите с електрическо задвижване могат да се отдадат на високо специализирано оборудване. В частния сектор такива единици не се оправдават. Обикновено електрическите тръби се използват в машиностроенето, мебелната и транспортната промишленост. Устройството на такива модели е подобно на хидравличните устройства, но вместо дръжка те имат специална втулка, която се изпраща към електрическата маслена помпа. В момента на включване маслото влиза в хидравличния цилиндър, след което изстисква пръчката. По този начин се създава налягане върху тръбата. Сред предимствата на електрическите профили са следните:
Не е трудно да се определи задвижването, ако първоначално се ограничат характеристиките на продуктите, които инструментът трябва да обслужва. Изборът на модел за специфични параметри обаче ще спести пари и ще закупи устройство с оптимална функционалност за специфични цели. Така че, тръбният бенд за профилна тръба има следните технически характеристики:
Цените на това оборудване зависят пряко от вида на задвижването, максимално допустимите размери на детайла, наличието на допълнителни приспособления и качеството на изпълнените деформации. Първоначалната категория е ръчно огъване на тръби, които могат да бъдат закупени за 3-5 хиляди рубли. Това са прости устройства с минимална производителност. За 15-20 хил. Можете да станете собственик на стандартен хидравличен инструмент за сгъваеми тръби, който също ще има минимални или средни работни данни за своя клас. Цената на електрическите модели достига 100 хиляди, така че такова придобиване за частни задачи е непрактично.
Огъващите тръби, въпреки тяхната външна простота, са доста сложно оборудване, което изисква спазване на някои правила за тяхната поддръжка и експлоатация. Тръбното огъване е особено взискателно в това отношение, потребителите на които често се сблъскват с изтичане на масло и допълнително счупване на инструмента. Редовният контрол на маслото и неговото обновяване чрез специален съединител ще спомогне за намаляване на риска от такива проблеми. Използването на смазочни масла за свеждане до минимум на триенето е необходимо за всички модели на такова оборудване. По-специално, манипулаторите поддържат опори, рамки и елементи на лоста.
Един от основните проблеми, които възникват по време на процеса на огъване, е появата на натъртвания, гънки и пукнатини по вътрешната повърхност на продукта. За да се огъне бендър без такива последствия, е необходимо да се напълни с фин пясък. Освен това детайлът е здраво закрепен от двете страни с дървени тапи. Запълването създава опора за вътрешността на стените и намалява риска от нежелани деформации.
Операциите на огъване на тръби могат да бъдат наречени специфични. Необходимостта от извършването им е рядкост, но ако възникне такъв проблем, тогава никое друго оборудване не може да замени тръбопроводите за профилна тръба на съответния модел. Желаейки да спестят при закупуването на този инструмент, много от тях се опитват да огънат продукта в занаятчийски условия, свързвайки се с процеса на различни дизайни и аксесоари. В резултат на това, тези методи или не дават никакъв резултат, или правят продукта неизползваем поради криво изпълнена гънка. В същото време, проектирането на специални тръбни огъвания дава възможност да се извършват ефективно, удобно и точно деформации, в съответствие с необходимите характеристики.