Инсталирането на оборудване за контрол на газовия климат не е пълно без използването на специални вентили. С негова помощ, по-специално, се организира процесът на подаване на горивната смес към целевия потребител от бутилките. Тази функция може да се изпълни чрез прости вентили, инжектори и адаптери. Но в случай на използване на сложни газоразпределителни мрежи от няколко източника, не може да се направи без дистрибутор, допълнен от обширни възможности за приспособяване. За тази цел се използва газова рампа за контрол на подаването на гориво, както и за контрол на състоянието на самия цилиндър.
На пръв поглед рампата наподобява водопроводни колектори, предназначени за разпределяне на газопроводите. Устройството осигурява филтри, разклонителни канали, кран, клапани, регулатори на налягане, а в някои случаи и енергийни съоръжения под формата на електрически двигатели или електромагнитни задвижващи механизми. Отделно внимание заслужават свързващите устройства. Типичен набор от свързващи елементи, с които е завършена рампата за газови бутилки, може да бъде представен, както следва:
Рампите се различават по два начина: метода на регулиране и броя на цилиндрите, които могат да бъдат свързани с един елемент. От гледна точка на контрола на фуражите, могат да се разграничат едно- и двустепенните армировки. В първия случай газопроводът се регулира от един вентил на входа и не осигурява дълбоко предварително почистване с точно регулиране на налягането. Двустепенното управление на газоснабдяването позволява малка технологична верига, на която могат да се монтират филтри с почистващи мембрани и няколко метрологични уреди, като основният е манометър (записва показания за налягане).
Що се отнася до броя на цилиндрите, които могат да бъдат едновременно свързани към рампата, те могат да бъдат от 1 до 6. Най-често срещаните модели за 2, 3 и 4 източници. Те се различават не само по броя на изходните вериги, но и по размер. Например стандартна газова рампа за 4 цилиндъра е с дължина около 100 см, а двуконтурните версии не са повече от 50 см. Освен това диаметърът на резбата за свързване към изхода остава същият. Запазва се възможността за комбиниране на няколко групи цилиндри чрез свързване на отделни рампи с газови тройници и маркучи.
Преди монтажа устройството трябва да се провери за техническа годност и плътност. Това се извършва съгласно следните инструкции:
Ако всички функционални компоненти са непокътнати и готови за пълноценна работа, можете да продължите с инсталацията. Използвайки пълни винтове, вентилите са интегрирани във веригата между цилиндрите и целевото оборудване. Ако се използва рампа за газови инжектори с различни размери, на свързващата верига е задължително да се осигури пълно уплътнение и адаптери с подходящ формат. Затягането се извършва с електроинструмент като отвертка със сила на затягане не повече от 15 Nm. Щепселът се изважда от газовата тръба и се монтира фитинг. В последния етап в организираната инфраструктура се въвеждат гъвкави тръби, които могат да бъдат допълнително обезопасени с метални скоби.
Ако е необходимо, системата може да бъде подобрена чрез допълнителни елементи и аксесоари. Например, устройството за контрол на херметичността ще позволи в процеса на подаване и разпределяне на газ да наблюдава наличието на теч в конструкцията и предпазителя. При нарушаване на целостта на канала има автоматично блокиране на рампа. Друга полезна функция за безопасност е антивибрационната вложка. Използва се в многоетапни възли с няколко канала за разпределение на горивото. Дори газовата рампа за 2 цилиндъра ще даде поне лека вибрация в процеса. Колебанията, от своя страна, разхлабват механизмите на свързване, което води до образуването на празнини и загуба на херметичност. Вложките с ефект на затихване само помагат за свеждане до минимум на тези рискове. Този хардуер е гофриран материал, който се монтира в местата на свързване на рамката и балона.
Преди включване с помощта на главния регулатор на вентилите е необходимо да се установи съотношението на обемите на подаване на газ / въздух. За първи път се препоръчва да зададете минимални стойности за малък пламък. След това можете да активирате рампата, като едновременно изпълните функцията на основното климатично оборудване. В случай на успешна работа на устройството, можете да експериментирате с максимални стойности. Ако се използва котел с котелна централа, неговата автоматизация може да се настрои на високи темпове на загряване на водата. При такъв работен формат и газова рампа ще се осигури подходящото количество гориво. В същото време за достигане на пикови натоварвания над 90% не си струва. И дори в първия момент на работа на оборудването се препоръчва да се използват индикатори, които не са по-високи от 60-70%, докато приспособленията не работят. Само в рамките на дейностите по въвеждане в експлоатация могат да се използват средства за кратко време с увеличени ресурси. В крайна сметка трябва да се изготви доклад за дебитите на газа, показателите за налягане и температура. Тези данни се записват с помощта на вградените измервателни устройства и се проверяват за съответствие с регулаторните показатели.
Ако се използва редовно, цялостното почистване на повърхностите на рампата и арматурата трябва да се извършва веднъж месечно. За да направите това, можете да използвате почистване и детергенти, както и антикорозионни добавки за метала. Обръща се внимание и на физическото състояние на конструкцията - при наличие на деформирани, износени и повредени елементи се извършва смяна. За да може газовата рампа да осигури точно тези показатели за изпълнение, които са зададени от потребителя или автоматизацията, трябва да се провери качеството на функцията на измервателните уреди. За целта периодично се извършват диагностика, калибриране с калибриране и настройка на оборудването.
Важно е да не забравяме, че рампата е проводящ дистрибутор на експлозивни и горими материали. Следователно, независимо от операциите, извършени с това устройство, трябва да се следват следните правила за безопасност:
За производството ще се изисква стоманен лист, профилен ъгъл и тръба с диаметър 25 mm. Веднага е важно да се предвиди броя на изходите и да се подготвят части от дюзите с резба с подходящ формат за тях. Основната част от работните дейности ще бъдат свързани със заваръчни операции. За това най-добре е да използвате инвертор с газова горелка. Ще трябва да свържете носещата рамка (стоманен лист) с главната тръба, разклонителните тръби и затварящото оборудване. Създават се и допълнителни технологични отвори, с помощта на които се контролират рампата за газовите бутилки. Ръчното рязане на тръбата може да се извърши с ъглошлайф с твърда диамантна дюза. След това, отворите са снабдени с фланци и адаптери за свързване на контролни устройства.
По подразбиране в домашни условия се практикува създаване на директни схеми за свързване на тръби от климатично оборудване към газови бутилки. Тази опция е добра, защото елиминира необходимостта от извършване на важни монтажни работи с многостепенни връзки, спестява ресурси и, странно, увеличава безопасността на работата на оборудването, тъй като използва минималния брой връзки. Но ако трябва да организирате обширна мрежа за доставки, тогава директната връзка ще бъде неефективна. Например, газовата рампа за горелка, снабдена с гориво от цилиндър, може да стане ненужен технологичен компонент. Но група горелки или въвеждането на няколко източника на гориво за снабдяване на мрежата със сигурност ще изисква използването на колекторно разпределително съоръжение. Използването на рампи в такива случаи е важно не само като средство за техническа оптимизация, но и като средство за удобно наблюдение на няколко газопровода.
Използването на висококачествени фитинги за осигуряване на работата на газовото оборудване прави отоплителната система по-безопасна и по-продуктивна. Този проблем може да бъде решен само за 5-7 хиляди рубли. Приблизително това количество се определя от средните характеристики на газовата рампа. Можете да направите прост аналог на този аксесоар за газопровод с собствени ръце за по-малко пари, но с помощта на специален инструмент. И не считайте интегрирането на рампата като нещо излишно за домашния инженеринг. Една обикновена котелна централа с газ ще изисква свързване към цилиндър, ако няма основно захранване. В допълнение към отоплителното оборудване, подобни инструменти за свързване се прилагат и към инструментите, както е показано на същата автоматична машина за заваряване.