Пробиване на Форстнер: предназначение, дизайн, характеристики

Бенджамин Форстнер е патентовал цилиндричната си тренировка за обработка на дървесина през 1874 година. Оттогава се появиха много разновидности на такъв инструмент. Някои проби само смътно приличат на тренировката на Форстнер, но всички те работят по неговия принцип. Използват се три вида режещи повърхности: централният връх определя посоката, рамката нарязва контура на диаметъра на отвора, двойните вътрешни ръбове избират дебелината на материала по протежение на равнината, като въртящи се рендета.

уговорена среща

Свредлото на Forstner е проектирано да прави глухи дупки с плоско дъно в меко и твърдо дърво. В момента се използва и за работа с MDF, плочи от дървесни частици, дървесни плоскости и техните модификации.

Глухите жлебове с плоско дъно най-често се пробиват за монтиране на различни мебели. (панти за врати, ключалки, ексцентрични и резбови съединители). При производството материалът се запазва, използва се минимално допустимата дебелина, а проходните отвори за мебели не се практикуват.

Нуждаете се от достатъчна дълбочина на отвора за монтаж на аксесоари и гладки и спретнати ръбове. Свредлото на Форстнер в дърво формира перфектния жлеб с плоско дъно. В същото време, само 1–2 mm може да остане преди свредлото. Конвенционалните винтови бормашини, имащи заточване на конуса, не могат да осигурят равнина, а перата и коронките - чистотата и точността на страничните повърхности.

дизайн

Работната част има два главни режещи ръба и къс центриращ връх. Свредлото на профила наподобява бук Z със закръгление на горната и долната част (огледалното изображение на буквата S). На джъмпера е избираем режещ ръб, а около периферията - рязане, което след образуването на отвора служи и като запушалка, поддържайки инструмента в работния диаметър.

Чиповете се хвърлят нагоре, което елиминира заглушаването на свредлото. Нарязване на кръг се прави за заточване по машинен път. Елективният ръб може да бъде коригиран ръчно. За да направите това, използвайте файл с малко назъбване или диамантено покритие.

Материалът се използва главно високоскоростна стомана. Добре поддържа умерено нагряване на работната зона. Някои производители на инструменти допълнително правят титаниево покритие или карбидно спояване. Често зъбите се изрязват в работните ръбове. Това намалява прегряването и увеличава скоростта на пробиване с лека загуба на чистота на третираната повърхност.

Можете да работите със сонда със стандартен затягащ патронник. Например бормашината на Форстнер с размери 15–26 mm има опашка от 8 mm и инструмент с голям диаметър (28–60 mm) на работната зона - 10 mm.

Работни практики

За точното местоположение на сеялката в началото на работата се използва центриращ връх. Тя се поставя в желаната точка и се притиска в материала, докато се докосне равномерно до кръглата равнина. При ниски скорости започнете пробиване. Бормашините са проектирани за работни скорости в диапазона от 800–1800 оборота в минута.

Колкото по-голям е диаметърът на работната зона, толкова по-бавна трябва да бъде скоростта на рязане. Този режим трябва да се спазва, за да се избегне прегряването на работните ръбове. При по-високи скорости има голяма вероятност от прекъсване на тренировката.

За безопасност и удобство на работа, както и в случаи с важни детайли е удобно да се използва бормашина на Форстнер със стоп. Той ще спре инструмента навреме и ще осигури необходимата дълбочина на отвора.

Ако е необходимо да се пробие отвор в тънък материал, когато има опасност да излезе центриращият накрайник, могат да се използват две свредла Forstner със същия диаметър. Започнете да работите с обичайния инструмент, те образуват първоначалния диаметър.

На второто трениране се смила центриращ връх. Завършете вече нишата. Свредлото се държи в отвора от разрушаване от страничните равнини и няма опасност той да излезе. Можете да оставите минимално допустимата стена.

достойнство

Свредлото на Форстнер (снимка по-горе) има две важни предимства в сравнение с други структури: чистотата на повърхностите, които трябва да бъдат обработени и факта, че тя държи добре определената посока. Това е възможно дори при застъпващите се отвори или когато техните диаметри се простират отвъд ръбовете на детайла.

Качеството на рязане на страничните стени се постига чрез изрязване на влакната около периферията, дори преди главното режещо острие да ги докосне. По този начин се избягва начупването и оформянето на материала извън диаметъра, който се обработва.

Второто предимство се осигурява от факта, че посоката не се държи от точката на центриране, а от страничния пръстеновиден режещ ръб и цялата цилиндрична равнина на работната повърхност. След започване на вземането на проби, свредлото се задържа плътно в оформения отвор.

модификации

В момента свредлото за дърво Forstner се произвежда от много фирми. Някои се фокусират върху висококачествени материали и традиционни конфигурации, други се опитват да подобрят инструмента за различни условия. Така че имаше тренировка, пригодена за заточване на машината. Той има ръб зад централните резци има по-голям разрез.

Тази тренировка губи част от режещата повърхност по периферията, което е изпълнено с повишени вибрации по време на работа и възможни аварии. От друга страна, този дизайн значително намалява цената на инструмента.

На борда на режещите вътрешни ръбове има свредло от Forstner с карбидни вложки. В други проекти страничните кръгове имат зъби, като трион. Чистотата на страничните повърхности в материала, който се обработва, когато се използва такъв инструмент, е по-малък в класа, но сондата не прегрява и осигурява висока скорост на пробиване.

цена

Изборът на тренировка Forstner обикновено се ръководи от съотношението качество / цена. Има смисъл да се определи за какви цели се закупува: за професионални производствени или битови нужди. За честа или постоянна употреба е препоръчително да се избират висококачествени тренировки на добре познати и утвърдени фирми. Техните продукти вероятно ще струват много по-скъпо, но има гаранция, че инструментът ще продължи дълго време и ще отговаря на заявените спецификации.

От друга страна, ако има нужда да се използват тренировки с различен диаметър, тогава общите им разходи ще бъдат доста високи. Може би в този случай би било по-добре да закупите достъпна поредица, но включваща широка гама от размери или модификации.

Обърнете внимание на състоянието на режещите повърхности. Понякога непрозрачната опаковка на свредлото не позволява да се провери отсъствието на закачки, натъртвания или стружки по ръбовете му. По-добре е да не купувате такива продукти. Ръчното коригиране на сериозни дефекти без промяна на профила и геометрията на режещите ръбове може да бъде много трудно.