Съвременните мебели са толкова тясно свързани с материали, които са много подобни на дърво. Те практически изместиха естествените масиви, оставяйки само малка възможност да се използва силата на дървото в отделните детайли на цялата конструкция.
Плоча от дървесни влакна, свързани с свързващо вещество на базата на парафин и лигнин, естествен полимер, се нарича MDF-плоча. Разгледайте го по-подробно.
Какво е MDF и как се декриптира? За първи път този материал се появява в САЩ през 1924 г. и се нарича "Масонит". В производствен мащаб започва да се произвежда само през 1966 година. Редуцираната комбинация от MDF материал със средна якост означава "средно плътна плоскост", в Руската федерация се използва транслитерация - фино дисперсна фракция. MDF-плочата е изработена от дървесни отпадъци или трупи, които се натрошават в чипс с дезинтегратор - машина за рязане. Изкуственото създаване на този материал елиминира недостатъците, присъщи на дървото. Използването на дървесина е много по-скъпо от MDF. Цената на последната (от $ 4 на кв.м.) ще спести до 70% от разходите. Структурата на материала позволява използването на механична обработка за получаване на различни профили за вътрешно обзавеждане или мебелен дизайн.
Малките дървесни стърготини, разделени на влакна, служат като основа за производството на полуфабрикати MDF. Производството започва с производство на чип: белени ствол на дървото поставени в дробилка. Отсичането на дървото омекотява дървесината. Чрез вибрационно сито се филтрират чипове с необходимия размер. След това чипсът се измива от минерални примеси, след което се извършва обработка с пара с равномерно нагряване до необходимата температура. На конвейера нагретите чипове влизат в дефибратора, където той се разделя на влакна. На този етап се добавят свързващи вещества - карбамид-формалдехидна смола, парафин и дървесен лигнин. Използва се горещ въздух за изсушаване на получения килим от дървесни влакна. Получената маса се натиска.
За отстраняване на незначителни дефекти по повърхността на получената лента и премахване на разликата в дебелината се извършва повърхностно смилане. Кърпата мелница е разделена на плочи с необходимия размер.
За окончателното определяне на това какво е МДФ и как тя се различава от дървесното влакно е достатъчно описание на технологията на производство. Дъските, известни като "оргалит", щандове за плочи от дървесни влакна, произведени чрез мокро пресоване на дървесен прах. Технологията на производство не позволява на плоча да бъде много дебел. Общата дебелина на плоскостите е 3.2 мм. Дебелината на MDF плоскостта може да надвишава 20 мм.
При производството на фигурни и извити продукти от полуфабрикат MD дебелината се определя от размерите на детайла. DVP служи като елемент на обзавеждане под формата на задна стена или дъно на плъзгащи се рафтове на корпусна мебел. Монтирането на плочи от дървесни влакна се извършва без предварително пробиване на отвори. За закрепване на MDF плоскостта често се използват дюбели или хардуер, за които е необходимо да се подготви отвор за пробиване. Дебелината на плочата позволява повърхностно фрезоване. За лепило е голямо лепило за дърво.
В сравнение с дърво, MDF продуктите са по-малко податливи на влага. Това се дължи на импрегнирането на материала с парафин и лигнин. Устойчивостта на влага ще защити консистенцията на геометрията на продукта. Дървеният масив ще започне да променя формата си при относителна влажност 60%, MDF ще издържа до 80%. Сравнявайки характеристиките на дървените изделия, си струва да се отбележи високата устойчивост на MDF към температурните промени и ефектите на парата. Специално импрегниране предпазва от появата на микроорганизми и унищожаване от насекоми, което позволява използването на MDF панели при производството на кухненски мебели. Използването на естествено свързващо вещество прави материала екологичен.
Производителите са добре запознати с това, което е МДФ, използвайки този материал за оформяне на фасонни части, стенни панели, подови настилки, врати, цокли, декоративни облицовки за метални врати и др.
Какво е MDF и частици, всеки производител знае, но средният човек ще се нуждае от обяснение. ПДЧ изработени от дървесни отпадъци - чипс и дървени стърготини, закрепени с горещо пресоване и свързващо вещество - формалдехид. Че тя е известна със съкращението DSP. Такъв материал, покрит с облицовъчен филм, който освен рисунката дава структура, се използва за производството на мебели. Необходимо е да се вземе предвид, когато се изложи на влага, плочата от частици променя геометричните си характеристики, ръбовете се набъбват. За да се избегне този процес, към свързващите смоли се добавя парафинов восък. Този материал се използва за производството на плотове. Предимството на ПДЧ за MDF е цената и теглото. Но, като се има предвид тези характеристики, си струва да се разгледа съдържанието на токсичен формалдехид. Според тази класификация, плочите от дървесни частици са разделени на два вида емисии на формалдехид: Е1 и Е2. Материал с Е2 е забранен за употреба при производството на детски мебели.
MDF служи като полуфабрикат при производството на конструкции, като същевременно не е отделен продукт. За да се получи завършена част, е необходимо да се извършат редица механични действия. Материалът от фина дисперсия лесно се обработва, смила, полира и перфектно боядисва. Фрезоването ви позволява да получите желаното облекчение на повърхността на продукта. Като имате представа какво е MDF, можете да разберете широк спектър от приложения. Гладката и еднаква повърхност ви позволява да работите с такъв полуфабрикат с минимални усилия. За да изглежда продукта елегантен от фина дисперсия, те се подлагат на ламиниране, покрито с боя или фурнир.
Довършителните работи позволяват изработването на различни форми и извити продукти от полуфабрикат. Поради своите свойства се използва при производството на фасадни елементи. Лесното обработване е широко използвано при производството на различни части на MDF. Мебелната промишленост не е единственият потребител на този полуфабрикат. МДФ материал намира приложение в интериора, транспорта и др.
МДФ панелите са устойчиви на гъбички, следователно безопасни в ежедневието. Материал, покрит с PVC фолио или фурнир се използва в кухненските фасади, плотове. Благодарение на повишената устойчивост на влага и топлина, MDF стенните панели намериха своето приложение довършителни кухни. MDF се използва при производството на фасади за сгради.
Ако е необходимо, върху повърхността на фасадната врата се нанася шаблон чрез фрезоване. Съвременните технологии позволяват да се произвеждат радиални фасади, чиято механична якост съответства на свойствата на MDF. Радиалните фасади придават елегантност на цялата конструкция. Използвайки ламинирането, кухненските плотове и стенните панели се изработват от полуготовия продукт на финодисперсна фракция. Разнообразие от модели и текстури на филма може да задоволи всякакви дизайнерски решения. Устойчивост на температурни крайности и двойка, позволява използването на MDF стенни панели, като престилка на работната стена. Външният вид на работната стена на MDF няма да доведе до плочки, а ако е необходимо, лесно може да бъде демонтиран.
Комфортът в стаите създава детайли. В модерните мебели, MDF е основният материал за декорация и основно строителство. Трудно е да си представим една стая, в която няма продукти от ПДЧ и МДФ. Обзавеждането на мебелите в 99,5% от случаите съдържа тези материали. Лекотата на обработка и техническите характеристики на този материал привличат производители не само на мебели, но и на други индустрии. МДФ материал, екологичен и устойчив на появата на микроорганизми, става все по-популярен в ежедневието. Чертеж на повърхността си изображение, ламиниране, PVC филм покритие, фрезоване - всичко това ви позволява да създадете индивидуален стил на всеки дизайн.
Разликата в формите на частите и декорите на профилите от MDF осигурява необходимия комфорт на всяко помещение.