Малко строителство не е пълно без използването на заваряване, то се използва при изграждането на различни видове сгради и съоръжения, вариращи от офиси и завършващи с къщи, небостъргачи. С негова помощ няколко компонента се обединяват в едно. В процеса се оформя заварка. Той осигурява надеждност и дълготрайност. Шевът може да продължи дълго време, ако няма механични сили, които да го повредят.
Заварката може да свързва различни метални части, изработени не само от хомогенен материал, но и от сплави. Въпреки това, за да се извърши този процес, е необходимо да се избере специфична технология на заваряване и консумативи. Работникът, който ще свърже частите, трябва да има висока квалификация и професионален опит. Той взема предвид особеностите на метала и го свързва по такъв начин, че когато се приложи товар, той не се срива.
Определянето на заваръчните шевове, както и техните видове и места на използване са посочени в нормативната документация. Тази информация се използва за различни технически документи. Посочва се в специални учебни помагала, които се използват за обучение на заварчици или за подобряване на техните умения. Описанието на заваръчните шевове ГОСТ 5264-80 е основният направляващ документ. Това означава, че от нея се взема цялата информация за уроци.
Можете да определите вида на връзката, без да гледате документацията. Определянето на заваръчните шевове в чертежите навсякъде в конструкцията на сградата се извършва с помощта на буквено маркиране. Така че, различи такива видове заварки с писмо:
Заварката се класифицира според няколко критерия. И така, под формата на последното напречно сечение са разделени:
Следващият индикатор е конфигурацията. Заварки (ГОСТ 5264-80) могат да бъдат прави, извити и пръстенови.
Заваряването може да се извърши по няколко начина. Заслужава да се отбележи прилагането на непрекъснат шев или интермитент. В първия случай заварката може да има дължина от 300 mm или повече. Вторият вариант се извършва в екстремни случаи, тъй като шевовете са направени в шахматна дъска. Връзката зависи и от технологията на операцията. Заваряването се извършва с или без допълнителен газ.
При извършване на строителни работи, шевът може да се извърши различен брой пъти. Това означава, че може да бъде едно- и многопластово. Това се прави, за да се засили връзката и да се увеличат нейните якостни характеристики. В процеса може да се образува допълнително сливане на фугата. Според този показател шевовете се класифицират като нормални, подсилени и отслабени.
По правило такива съединения не се разделят. Те могат да бъдат изпълнявани по различни начини и да комбинират няколко вида работа. Това зависи от квалификацията на заварчика, както и от качеството на консумативите.
Качеството на заваръчните шевове зависи от избраната технология на изпълнение, както и от квалификацията на работника. Металните части са прикрепени един към друг чрез процеса на топене. Когато се използва дъгова заварка, те трябва да бъдат разположени в една и съща равнина.
Такива части могат да имат различни форми и състояние на ръба. Последната се обработва в зависимост от дебелината на елементите. При свързване на продукти с различна дебелина е необходимо да се регулира голям лист към по-малък. В този случай шевът ще бъде надежден.
В съответствие с тази характеристика по вид ръбове, заварените съединения са:
Едно от основните положителни свойства на заварените съединения е ниското напрежение. Това означава, че те не са обект на огъване и унищожаване. Ето защо често се използва този вид съединение. В допълнение, процесът изразходва минималното количество метал. За да извършвате висококачествено заваряване, трябва внимателно да извършите подготвителния етап. Нека разгледаме подробно характеристиките на съединения от различен тип.
За да получите Т-съединение, е необходимо да закрепите две части, които ще бъдат разположени една спрямо друга перпендикулярно. Обозначението на заваръчните шевове в чертежи от този тип е представено с буквата T.
Заварки могат да бъдат разположени не само от едната страна, но и от другата.
Всичко зависи от това къде ще се прилага и какви изисквания са му наложени. Този тип се използва за конструиране на различни колони и рамки.
Ако на определено място няма да има значителни натоварвания, приложете ъгловия изглед на връзката. Най-често се използва при производството на различни контейнери. В този случай трябва да бъде изпълнено следното изискване: за да продължи конструкцията, дебелината на метала не трябва да надвишава 3 mm. За производството на такава връзка, една част се поставя под определен ъгъл към другия и се заварява от двете страни. Това се прави, за да се гарантира, че влагата няма да падне и ще унищожи структурата. Заварката в чертежа е обозначена с буквата U.
Последният тип връзка се припокрива, където частите са прикрепени перпендикулярно един на друг. Шевът е оформен от страната на конструкцията. В допълнение към тази процедура е необходимо да се осигури връзката чрез сливане. Това консумира значително количество метал. В този случай дебелината на конструкцията не трябва да надвишава 12 см. За да не се получи влага вътре в продукта, металът се заварява от двете страни. Обозначението на заваръчните шевове от този тип е посочено на чертежите с буквата "H".
При производството на всякакъв шев с помощта на метод за точково заваряване. Изключение е случаят, когато е необходимо заваряване. След това шевът е кръгъл.
Заваряването на дъгата може да се извърши по два начина: ръчен и механизиран. Всичко зависи от дебелината на метала. С ръчния метод, заваръчните елементи с дебелина не повече от 4 мм и с механизиран метод - 18 мм. Детайли с голяма дебелина могат да се обработват ръчно. Но е необходимо допълнително да се обработи ръба.
Между две заварени елементи могат да се образуват пролуки, както и отклонения на части под определен ъгъл, т.е. да се формира ъгъл на конус и жлеб. За да изпълните висококачествен шев, трябва правилно да определите ъгъла на наклона. Този индикатор показва наличието на дъгата. В зависимост от вида на връзката, индикаторите на този ъгъл са в диапазона от 20 до 60 градуса, включително минималната грешка.
В процеса на заваряване могат да възникнат изгаряния. Основната причина е неизползваният край. Заваряването не е възможно, ако разстоянието между двете метални части е твърде голямо.
За да изберете метода на изработване на шева, трябва да вземете решение за материала, както и степента на сложност. При изграждането на всяка строителна документация се прави. Трябва да се включи информация за материалните разходи за обработка на метални части. Легендните заварки са посочени в съответните чертежи. Те могат да се видят на снимката по-долу.
Както може да се види, сянката на детайла е значително по-различна, а дебелината на самия шев (шарнир) е половината от дебелината на другите.
Качеството им може да бъде контролирано по много начини и начини. Така се прилагат следните методи:
Най-честата е външна проверка на готовото съединение. Това е най-лесният и най-достъпен начин, който не изисква материални разходи. Всяка заварка преминава през външна проверка, независимо от по-нататъшните операции. Но можете да извършвате и други проверки. С помощта на външна проверка се определят много видими дефекти, възникнали в процеса на работа. Благодарение на него се откриват различни непроварии и потоци. Визуално те са почти невидими. За да ги определите, трябва да използвате специална лупа, която увеличава повърхността десет пъти.
В хода на тази операция се определят не само видимите дефекти, но и те се занимават с проверка и измерване на предварително подготвени ръбове. В масовото производство на заварени съединения са разработени специални шаблони. Те ви позволяват да измерите шева за кратък период от време. Останалите методи изискват финансови инвестиции за отделни вещества и оборудване.
И така, разбрахме какво е заварка. Изискванията към него са доста високи, защото именно той е отговорен за надеждната връзка на металните конструкции.