Ремарке за работа с метални и дървени изделия

Фрезоват ремарке ГОСТ 17024-82 е удобен металорежещ инструмент, който има голямо търсене в производството. С помощта на фрезови канали се изработват издатини и метални плоскости. Прилагайте устройства с различни форми.

Крайната мелница може имат джобове с коничен и цилиндричен тип, разликата от които е само във формата.

Предимства на конусни джобове

Използват се цилиндрични шипове до диаметър 20 mm. Рационално използване на други форми с по-големи размери. В същото време коничните елементи имат отличителни свойства за дължина на рязане, поради което е възможно фрезоване на дълбоки канали и жлебове в полузатворени равнини, двигатели и корпуси на електромотори.

Фиксирани крайни фрези от страната на машината от страната на опашката, коничният изглед на които намалява радиалния удар, а цилиндричната версия на това не може да се похвали. Работните ръбове на инструмента са отстрани, за сметка на тях е рязане на метал. Кухините между зъбите ви позволяват да разделите чиповете. Диаметърът на мелниците от този тип може да достигне 63 mm, което показва тяхната отличителна широчина на използване и дава възможност да не се използват адаптери.

Използването на коничен елемент улеснява подмяната на инструментите по време на работа, което е особено полезно при автоматизирани редове и при конвейерно производство. Това създава висококачествени продукти. Всъщност, крайната фреза GOST 17025-71 с цилиндричен елемент или инструменти от коничен тип ГОСТ 17026-71 се избират в зависимост от материалите на детайлите и особеностите на производствените процеси.

Конусен тип и тип инструменти

Стандартът приема стандартни размери на крайни фрези, които са представени в два варианта: с голям и обикновен зъб. Броят на зъбите, в зависимост от наличния диаметър, може да достигне до 8. Те са леви и десни. Трябва да се отбележи, че крайната фреза от първия тип се прави само по поръчка.

Коничният вал е оформен като конус Морс. Това е едновременно стандартно устройство. Болтовете могат да бъдат с резба, притискащо краче или изработени твърди. За закрепване на шпиндела и фрезата се използват резбовани отвори или уши. Понякога стандартният размер на конуса е твърде голям за определен диаметър на инструмента, в този случай се използва съкратената версия.

Какво трябва да се има предвид при избора

При придобиване на решаващия фактор е геометрията на режещия елемент. Това включва характеристики като ъгъла на конуса, размера и вида на зъбите. Те имат заден, обърнат към детайла, и отпред, предназначени за сближаване на чипове повърхности. Режещият ръб се формира от пресичането на равнината на зъба.

Дължината на работната част на стъпките на режещия винт е една и съща. В някои случаи те се скъсяват по-близо до опашката, за да се осигури бързото отстраняване на стружките.

Преден и заден ъгъл

Ъгълът на наклона е вертикална права линия, която минава през оста и предната част на зъба. Изборът му зависи от плътността на материала за детайла. Например, за да се намали натоварването, може да се използва цилиндрична крайна мелница с преден отрицателен ъгъл за обработка на твърди материали.

Ъгълът на заден ход е между обработената и вътрешната повърхност. Неговата стойност влияе на триенето между обработвания детайл и задната повърхност на зъбите. Триенето намалява с увеличаването му, което води до по-чиста равнина с по-малко износване. В този случай ъгълът на острота намалява с разширяването на задната част, поради което зъбът губи силата си. Крайната мелница има прави и по-чести спирални зъби.

Специални функции

Жлебовете, използвани за заточване на режещата повърхност, са разположени между зъбите. Наклонът на канала е ъгълът, оформен между оста на режещия механизъм и допирателната към ръба. Тази характеристика влияе върху дълготрайността и гладкото функциониране на инструмента. С увеличаване на този ъгъл съпротивлението се увеличава едновременно с гладкото проникване на зъбите.

Скосящият се ъгъл е между задната и предната равнина. Качествените свойства на зъбите зависят от размера на този параметър. С неговото увеличаване силата се увеличава, но способността за рязане намалява. В същото време, за да се гарантира необходимото качество на работа, е необходима по-голяма мощност на машината.

Мелници за дървени краища

Има инструменти за дървесни продукти, използвани за обработка на твърди и меки скали. В допълнение, можете да намерите универсални фрези, благодарение на които е възможно да се работи с всякакви видове. За груба обработка е препоръчително да се използва инструмент с големи зъби.