Принципи на стройна продукция - описание, история и характеристики

За да се намалят разходите, често се използват принципите на строгото производство, които включват премахване на действия, които не могат да добавят потребителска стойност. Когато оптимизирате бизнеса, всички служители трябва да бъдат ясно ориентирани към клиента. Такава система на подход не само може да промени ситуацията към по-добро, но и да създаде напълно нов начин на живот.

Исторически данни

Принципите на строгото производство в предприятието са основани в средата на миналия век от японски инженер. Значителен принос за развитието на концепцията направи колегата му, който създаде технологията за бърза смяна. Първият от тях знаеше как да елиминира загубите, а вторият - възможностите да ги превърне в живот.

По-късно американските учени изследваха системата и започнаха активно да я използват под името си. Първоначално концепцията се прилага само в индустрии с дискретно производство. Те включват, например, автомобилната индустрия. Постепенно принципите успяха да се приспособят към производственото производство. По-късно основните идеи започнаха активно да се използват в търговията и други сфери на живота.

Основното значение на концепцията

Отправната точка на принципите на строгото производство е да се оцени стойността на продукта за конкретен потребител на всеки етап от неговото създаване. Основната цел на концепцията е да се създаде ситуация, при която да се гарантира непрекъснато премахване на загубите. Действията се премахват, които консумират ресурси в различна степен, но не формират стойности.

Например, средният потребител не се нуждае от произведения продукт или неговите елементи в склада. С конвенционалната система за управление обаче всички разходи, свързани с различни непреки разходи, се прехвърлят на потенциален клиент. Концепцията включва разделяне на всички дейности на предприятието на отделни операции. От тях систематично се изключват процеси, които не добавят стойност.

Съществуващи видове загуби

Използването на принципи на стройна продукция следва да доведе до предотвратяване на големи загуби. Те не само трябва да бъдат елиминирани, но и да бъдат възпрепятствани да се появяват в бъдеще. Основната задача на ръководството е да оптимизира производствения процес.

Има седем вида загуби, свързани със следните точки:

• свръхпроизводство;
• време на изчакване;
• наличието на ненужни етапи на обработка;
• производство на дефектни продукти;
• извършване на ненужни движения;
• наличието на излишни запаси;
• транспортиране.

Свръхпроизводството се счита за основен проблем. Един от най-лесните начини за увеличаване на печалбите е да се увеличи производителността. В същото време често се забравя, че количеството произведени продукти се определя от търсенето. Рано или късно, произведените стоки се натрупват в големи количества на склад.

Разглеждане на основните принципи на строгото производство

Концепцията е насочена към организиране на оптимален производствен процес. В една от известните книги се посочва как това може да се постигне. 5 етапа на стройна продукция се вземат под внимание на етапи:

1. Определяне на стойността на произведения продукт.
2. Установяване на потока на формиране на стойността на произведения продукт.
3. Осигурете непрекъснатост на процеса.
4. Предоставяне на възможност на потребителя да издърпа продукта.
5. Преследването на подобрение.

Към това трябва да се отдаде постигането на високо качество и формирането на дългосрочни взаимоотношения с крайните потребители. Това се постига чрез разделяне на рисковете, паричните разходи и източниците на информация.

Принципът на екструдиране при сухата промишленост включва снабдяването с материални ресурси на друга технологична операция, ако е необходимо. В този случай няма строг график за движение на материалните потоци.

Основните методи за постигане

Съществуват редица инструменти, чрез които концепцията се оживява:

1. Канбан е система за организиране и доставка на производствения процес. С негова помощ можете да прехвърлите продукта на следващия технологичен етап точно навреме. При този вариант съществува баланс между предлагането и потребителското търсене.
2. Kaizen е специална японска практика, която подчертава непрекъснатото подобряване на технологичните процеси. Подобряване не само на производството, но и на управлението. Модернизацията засяга работниците и мениджърите, без да изисква големи материални разходи.
3. Poke eke е начин за предотвратяване на грешки. Методът включва защита на обектите на ползване от небрежните действия на лице в производствения процес.
4. Бързата промяна е метод за намаляване на различните разходи и загуби в оборудването за преоборудване. Първоначално такава система намира приложение при оптимизиране на операциите, свързани с подмяната на матрици и последващото пренастройване на определени устройства.
5. Принципите на строгото производство 5S ви позволяват най-ефективно да организирате работното пространство. Системата предполага ясно разделение на нещата, тяхното правилно съхранение, стандартизация, точно спазване на установените правила и поддържане на чистотата. Концепцията е насочена към намаляване на броя на произшествията, подобряване на качеството на продуктите, създаване на комфортен микроклимат, подобряване на производителността на труда и обединяване на работните места.
6. Системата за универсална грижа за оборудването се състои от редица техники, които са необходими за постоянната готовност на машината да извършва операции. Общата ефективност на използваните механизми се изчислява, като се отчита степента на готовност, нивото на интензивност и качество.
7. Потокът от отделни продукти позволява обработка на материали, услуги и сметки, когато те станат достъпни. В някои случаи системата може да не е много печеливша или физически неприложима.

Фази на изпълнение

Съществуват специални принципи за прилагане на стройна продукция. Те могат да бъдат разделени на три основни фази, които трябва да бъдат изпълнени в определена последователност:

1. Процесът на проучване на търсенето. Първо трябва да определите в коя категория са потребителите, какви са изискванията. От използваните инструменти, най-подходящи са изчисленията на терена, времето на такт, както и буферните и застрахователните резерви.
2. Етапът на постигане на непрекъснатост на стойността. Етапът включва приемането на определени мерки за своевременно предоставяне на необходимите продукти на потребителите и в точни количества. За тази цел се осигурява равновесие при натоварването на производствените линии, планирането на работните площи и редица други мерки.
3. Фазата на изглаждане ви позволява да постигнете балансирано разпределение на обема на извършената работа директно през определени времеви интервали (по ден, месец). На този етап се занимават логисти, дъски се използват за разглеждане на нови идеи.

При какви условия може да бъде постигнато изпълнение?

За да се приложат успешно принципите на строгото производство в предприятието, трябва да бъдат изпълнени определени условия:

1. Преди всичко трябва да се създаде план за обучение и повишаване на уменията на персонала, като се вземат предвид спецификата на стопанския субект. Всички организации имат различни ресурси, финансови възможности и нужди. Всички хора имат различни знания, умения и опит. При планирането на процеса на обучение трябва да се вземе предвид всичко това.
2. При прилагането на концепцията е необходимо да се приложи пълен набор от инструменти и ресурси, които са подходящи за повечето служители. Някои хора предпочитат да посещават курсове за обучение, а други - да наблюдават действията на своите колеги.
3. Информацията трябва да бъде получена чрез сравнителен анализ. Фазата на обучение на персонала включва развитие на творчески способности. Важно е да научим служителите да излизат извън рамките на конкретно предприятие, за да могат ефективно да водят бизнес. Те трябва да могат да намерят възможности за прилагане на свежи идеи по отношение на тяхната собствена организация.

Проявление в индустрията

Основните принципи на строгото производство са ясно видими в много индустрии. Концепцията позволява да се подобри ефективността на работния процес:

1. Безопасното здравеопазване е набор от дейности, които намаляват времето, прекарано от медицинския персонал. Това не се отнася за директна грижа за пациента.
2. Бережното строителство е специална стратегия за управление, насочена към подобряване на ефективността на строителството на обекти. Всеки етап се разглежда отделно.
3. Lean Logistics е система за изтегляне, която комбинира цялата мрежа от доставчици, участващи в потока на стойността.

Заключителна част

Правилното прилагане на основните принципи на строгото производство в предприятието дава възможност за повишаване на ефективността на нейната работа. Бизнесът може да бъде оптимизиран само чрез максимално фокусиране върху определени категории потребители и включване на всички служители в този процес.