Полимер-пясък плочки: преглед, плюсове и минуси. Полимерна пясъчна производствена линия

Полимерните пясъчни плочки се считат за аналогични на естествените, но този материал може да се нарече качествено нов, притежаващ изгодни характеристики в сравнение с други пазарни оферти. Този покриващ материал е 2 пъти по-лек от естествения материал и печели значително по стойност. С него можете да направите покрива по-шумен и топлоизолационен, отколкото с използването на метални плочки. Едно от важните предимства е липсата на корозия. Покривът е по-траен от битума. И в процеса на полагане не е необходимо внимателно да се подготви повърхността.

Общ преглед на функциите

Плочките от полимерен пясък са устойчиви на ултравиолетова радиация и температура, което се доказва от лабораторните тестове. Работата на материала е възможна при температури в диапазона от -65 до + 100 ° С. Плочките запазват външния си вид в продължение на много години на експлоатация, защото за пълното разлагане на полимерния филм са необходими около 100 години.

Термопластичният композитен материал има лек коефициент на абсорбция на влага, така че е защитен от появата и по-нататъшното развитие на мъх, плесен и гъбички. Освен това покривната повърхност ще бъде устойчива на киселинен дъжд. Полимерна пясъчна плочка има ниска топлопроводимост, тя ви позволява да поддържате температурния режим под покрива. При такъв покрив ще бъде хладно в горещите дни и топло през зимата. Ето защо този покриващ материал често се използва при изграждането на тераси и мансарди. В резултат на това е възможно да се образува надеждна бариера за кондензат.

Допълнителни свойства

Покривната конструкция е надеждно защитена от разрушаване, което е особено важно за дървените елементи. Плочката отлично задържа шумове. Звукопоглъщащ слой по време на монтажа не се изисква. Покривът ще показва безшумност при всякакви лоши метеорологични условия. Друго важно предимство е устойчивостта на удар, което прави стилирането икономично. При транспортиране на материал не се счупва, както и по време на монтажа. Тя отговаря на всички стандарти и изисквания за санитарни, епидемиологични, пожарни и радиационна безопасност.

Основните предимства

Полимерно-пясъчната плочка има много предимства. В производствения процес той е покрит с вещество, което е устойчиво на ултравиолетово лъчение. Това показва, че дори с течение на времето цветът остава девствен и повърхността не избледнява. Материалът се справя отлично с остър континентален климат, устойчив е на студове и е в състояние да издържи около 200 цикъла на замръзване и размразяване.

Ако направите сравнение с метални покриви, последните имат ефект на барабан. Плочката не корозира, устойчива е на химикали. Притежава водоотблъскващи характеристики и изключва покриването на покрива. Материалът е диелектрик, така че покривът не изисква мълниезащита. Кърпите са лесни за полагане, за това майсторът не трябва да има специални умения. Дори ако трябва да работите с покриви със сложни форми, отпадъците ще бъдат минимални. Покривът от полимерно-пясъчни керемиди може да се управлява с точково натоварване от 150 до 360 кг.

Отрицателни отзиви

За да бъде пълна идеята ви за описания материал, е необходимо да се отбележат неговите недостатъци. Сред тях потребителите отбелязват, че с течение на времето покривът ерозира, което предполага, че неговата дебелина може да намалее под влияние на негативните фактори.

Но много потребители не смятат този недостатък за толкова сериозен, тъй като процесът е бавен, в допълнение, първоначалната дебелина на материала е доста впечатляваща. Въпреки че качеството на самия материал, по мнението на потребителите, не се влошава под въздействието на температурни деформации, но заключващите фуги могат да намалят налягането, което води до появата на покритие.

Какво друго трябва да се обмисли

Избирайки описаната плочка, много потребители подчертават, че купувачът може да се окаже фалшив. Някои производители използват нискокачествени суровини в производствения процес, което засяга крайния продукт. Въпреки факта, че инсталацията не е толкова сложна, пренебрегването му може да доведе до обратен ефект. Покривът в този случай ще бъде разрушен. Ето защо, много потребители смятат, че е по-добре да се включат специалисти в материалната инсталация. Това обаче ще доведе до допълнителни разходи, което също не е предимство.

Инсталационни функции

Плочката отзад е снабдена с издатина, която е фиксирана към кашона. Елементите са закрепени заедно със странични ключалки, което ви позволява да получите солиден килим. За допълнителна фиксация се осигурява порите на всеки елемент. Необходимо е да се започне монтаж на полимерпесчана плочка отдолу.

Елементите не са плътно прикрепени към сандъка, важно е да се гарантира наличието на люспи, в противен случай материалът няма да може да се движи при излагане на температура. Ако се направи правилно, покривът ще поеме товара от вятър, сняг, температурни промени и валежи съвсем свободно.

След закрепване на лицевата страна не трябва да има ръжда. За целта трябва да се използват поцинковани пирони или анодизирани самонарезни винтове като закопчалки. Първите са за предпочитане, защото те ви позволяват да ускорите инсталационния процес, като освен това осигурите не-твърда опора.

Фронталните и гребеновите плочки трябва да се закрепят с анодирани самонарезни винтове. Някои плочки ще бъдат прикрепени към долината ендова, това се отнася за билните елементи. Те се осигуряват допълнително механично с помощта на анти-ветрови или неръждаеми клеймери.

Производствена линия за плочки

Линията за производство на полимерно-пясъчни плочки е отоплително устройство, което смесва и затопля съставките, включително:

• полимер;
• пясък;
• пигмент.

В резултат на това е възможно да се получи хомогенна консистенция под формата на здраво тесто. Работата на такова оборудване може да достигне 1000 кг на час. Сместа се подготвя предварително и се нагрява и след това се подава в предварително загрятата камера през приемния контейнер. Материалът се избутва навътре чрез винт, който се върти и смесва сместа. Той се движи навътре и се подлага на три нагревателни зони.

Плочките от полимерен пясък, чиито прегледи бяха представени по-горе и трябва да ви помогнат да направите правилния избор, се изсушават в първия етап на отопление, където се премахва остатъчната влага. Втората зона включва пластифициране на полимери. Това позволява да се получи хомогенна композитна маса. Последната зона е поддържането на температурата на масата, която е необходима за формоване.

Масата в готовата форма се придвижва към изходния прозорец, който се намира в предния фланец на корпуса. За производството могат да се използват формовъчни преси, които осигуряват сила от 100 тона. Получената маса се полага във формата, сместа се подлага на налягане и едновременно охлаждане, което позволява да се увеличи производителността. Производството на полимерно-пясъчни керемиди на последния етап включва извличане на продукти с долния бутало. След като плочките се съхраняват на палети и забулени, което ги отличава от циментови продукти.

В процеса на производство на описания материал може да е необходима радиална трошачка, която подготвя полимерите, като ги раздробява до хомогенна фракция. Суровините помагат за спестяване на полимер, тъй като цената на отпадъците е с порядък по-ниска от цената на готовите суровини. Производството на полимерно-пясъчни плочки може да включва използването на следните полимери:

• натрошен филм;
• HDPE;
• ПВР.

Във втория случай става дума за ниско полиетилен, а в третия - за полиетилен под високо налягане. Използването на вторични полимери не само спестява покупката на суровини, но и решава проблема с изхвърлянето на отпадъци.

заключение

Ако решите да закупите материала, описан в статията, тогава трябва да се интересувате от производители на полимерно-пясъчни плочки. Като един от тях е фирмата "Bistot", която осигурява пълен комплект от покрив. Херпес зостер също могат да бъдат закупени от производителя Polizand, който се намира в Московска област. Допълнително предимство на тази компания е възможността за закупуване на остатъци от нея. покривен материал на намалени цени.