Plazmorez от инвертора го направи сам: чертежи, инструкции за правене

Изработването на плазмен нож от инвертора със собствени ръце е задача, която може да се направи от почти всеки добър собственик. Едно от основните предимства на това устройство е, че след рязане с такова устройство няма да има нужда от допълнителна обработка на краищата на металните листове.

Устройства с директно действие

В момента има много опции за ръчно плазмено рязане, както и много различни опции за тяхната работа. Една от тези инсталации е нож с пряк принцип на действие. Работата на този тип устройство се основава на използването на електрическа дъга. Тази дъга има формата на цилиндър, към който е свързан газов поток. Именно поради такъв необичаен дизайн може да се постигне огромна температура от около 20 000 градуса в това устройство. В допълнение, това устройство не само може да развие огромна температура, но и бързо да охлажда други работни елементи.

Непряко действие на устройството

Инсталациите за непряко действие не се използват толкова често, колкото директните инсталации. Работата е там, че те се характеризират с по-нисък показател за ефективност, т.е. ефективност.

Дизайнът на тези инструменти също е доста специфичен и се състои в това, че активните точки на веригата са поставени или върху тръбата, или върху специална верига. волфрамов електрод. Тези устройства са доста широко използвани, когато е необходимо да се напръскат или загряват метални части. Въпреки това, както плазмен резач този вид оборудване не се прилага. Най-често те се използват за ремонт на автомобилни компоненти, без да ги изваждат от кутията.

Характеристиките на работата на такива фрези включват и факта, че те могат да работят само ако има въздушен филтър, както и охладител. Наличието на въздушни филтри в това устройство осигурява по-дълъг експлоатационен живот на елементи като катод и анод, и също така влияе на ускоряването на процеса на стартиране на механизма.

Дизайн на ръчни инструменти

За да се осигури изпълнението на всички необходими функции на плазмения нож от инвертора със собствени ръце, е необходимо да се разбере основният принцип на работа. Работата на всички устройства зависи от подаването на силно нагрят въздух от горелката към металния лист. Температурните условия, които трябва да бъдат създадени, са няколко десетки хиляди градуса. Когато кислородът се нагрее до такива граници, той се подава под налягане от режещия инструмент към повърхността, която трябва да се отреже. Именно този процес на работа е фундаментален. Рязането на метални листове се извършва чрез силно нагрят кислород под високо налягане.

За да се ускори този процес, е необходимо да се вземе предвид йонизацията чрез електрически ток. Важно е също да се отбележи, че е възможно да увеличите срока на експлоатация на произвеждания плазмен нож със собствените си ръце от инвертора, ако устройството съдържа някои допълнителни детайли.

Допълнителни елементи

Съществуват пет основни елемента, които трябва да бъдат включени в дизайна на плазмения нож.

• Първата и основната част е плазмената горелка. Този елемент е отговорен за изпълнението на всички основни функции на ножа.
• Следваща е plazmorez. Дизайнът на този елемент може да се извърши по два начина - пряко или косвено. Каква е разликата между тези проекти, описани по-горе.
• Също така важно е наличието на електроди, като консумативи за плазмения нож.
• Една от най-важните части беше дюзата. Конфигурацията на този конкретен елемент позволява на капитана да разбере кой конкретен ламарина е предназначен за рязане.
• Компресор. Необходимостта от тази подробност е напълно разбираема. Тъй като за рязане е необходимо да се доставя кислород под високо налягане, наличието на това устройство е жизнено важно за функционирането на устройството като цяло.

Избор на части

За да направите плазмен нож със собствените си ръце от инвертор, е необходимо да определите точните елементи, от които да го създадете.

Частта, която ще създаде необходимата мощност за рязане, може да бъде инвертор или трансформатор. При избора на този елемент на устройството е много важно да се разбере точно каква дебелина ще трябва да се реже. Това е дебелината на метала и ще бъде основен фактор, който ще повлияе на избора на тази част. Тъй като ръчната фреза върви, по-добре е, разбира се, да си купите заваръчен инвертор. Неговата мощност е малко по-малка от тази на трансформатор, но е много по-лека и спестява голямо количество електроенергия.

Вторият важен детайл ще бъде изборът между плазмен нож или плазмена точка. Основният критерий за избор тук ще бъде същият фактор, както при избора на заваръчен инвертор, т.е. дебелината на метала. Трябва обаче да вземете предвид друг нюанс. Оборудването за директна експозиция е проектирано да работи с елементи, способни да носят ток. Косвеният елемент често се инсталира в случай, че работата трябва да свърши без неща, които използват ток.

Друг важен елемент е компресорът. Изборът му вече е по-лесен, тъй като единственото важно изискване е силата, която трябва да пасва на предварително избраните части.

Последният детайл е опаковката на кабелния маркуч. Проектиран да свързва всички подробности по-горе.

Принцип на действие

За да се създаде добър работен инструмент от този тип, е много важно да се разбере принципът на работа и устройството на плазмения режещ инструмент. Тази машина работи както следва:

1. Когато стартирате оборудването, източник на ток започва да произвежда необходимото напрежение, което се предава чрез кабела към горелката.
2. В плазмената горелка (фреза) има два основни елемента - катод и анод. Между тези две детайли дъгата ще бъде възбудена.
3. Мощният въздушен поток, който се движи под високо налягане, както и преодолява специални усукани кабели, води изхода на дъгата. В същото време, доставеният въздух значително увеличава температурата на дъгата.
4. Освен това, кабелът за маса влиза в работата, която винаги е предварително свързана с устройството. Тя създава затваряне на дъгата върху работната повърхност, което осигурява стабилна работа на плазмения режещ инструмент.
5. Важно е да се отбележи, че при промяна на инвертора в плазмения режещ инструмент, остава възможността за заваряване. Това означава, че режещият инструмент може да се използва и като заваръчна машина. В този случай е най-добре да се използва аргон като основен газ или друга инертна смес, която е в състояние да защити заваръчната вана от влиянието на околната среда.

Устройство за рязане

Тъй като температурата на дъгата е изкуствено увеличена чрез подаване на горещ въздух, нейната температура в импровизиран плазмен режещ инструмент може да достигне 8000 градуса. Това е много висока температура индикатор, който ви позволява да направите точка рязане на метал, без загряване на други части на листа. Подобно на всяко друго техническо устройство, плазмените фрези от инвертора ще бъдат различни в техните ръце по отношение на тяхната мощност, което ще определи колко дебел лист стомана може да отреже машината. Ръчните ножове най-често могат да избият лист с дебелина до 10 мм. Индустриалните единици са в състояние да се справят с метална дебелина от 100 мм. Домашният плазмен нож, направен самостоятелно, ще може да реже листа с дебелина до 12 мм.

Такива продукти могат да бъдат използвани за рязане на фигури, както и за заваряване на легирани стомани с тел за пълнене. Най-простите фрези включват четири основни части - захранване плазмена горелка, компресор, маса.

Как да си направим plazmorez?

Монтажът на това устройство трябва винаги да започва с източник на захранване. В промишлени единици, използващи трансформатор за постигане на по-голяма мощност, и следователно, нарязани по-дебел метал. За ръчен домашен нож, един обикновен инвертор е перфектен, който е способен да осигури индикатори като стабилно напрежение и висока честота. Предимството на използването на инвертор ще бъде и неговото леко тегло, което ще направи устройството по-удобно за транспортиране, а също така е напълно в състояние да осигури стабилно изгаряне на дъгата на ножа и качеството на самото рязане.

В допълнение, инверторът трябва да отговаря на още няколко изисквания:

• Неговата мощност трябва да се захранва от мрежата при 220V.
• Горелката трябва да работи с мощност 4 kW.
• Диапазонът на регулиране на тока за преносимото устройство трябва да бъде от 20 до 40 А.
• На празен ход е също 220V.
• Номиналният режим на работа при цикъл от 10 минути не трябва да надвишава 60%.

За да се постигнат всички тези параметри е необходимо да се използва определено допълнително оборудване.

Схема за плазмено рязане

За да се произведе работно устройство, е необходимо да се консултирате с оформлението на това устройство. Можете да намерите такава схема без проблеми в Интернет, но все пак трябва да я прочетете. За да направите това, трябва да имате най-минималните знания по електротехника. Правилно сглобяване според схемата осигурява реалната работа на уреда.

Схема на работния елемент

DIY монтажът на плазмения резач според чертежа е най-важният процес, който ще осигури стабилна работа на устройството в бъдеще. Готовата и правилно сглобена схема изглежда както следва:

• Плазмената горелка има бутон, който стартира целия работен процес. Натискането на този бутон ще задейства релето P1. Функцията на този елемент е да захранва тока към устройството за управление.
• Освен това, релето Р2 е активирано. Той изпълнява задачи като стартиране на ток към инвертора и едновременно включване на електромагнитен клапан, който издухва горелката. Това пречистване е необходимо, за да се изсуши камерата на горелката и да се почисти от възможни остатъци или скали.
• След три секунди забавяне, реле P3 се включва, което доставя ток към електродите.
• Заедно с включването на това реле се задейства осцилатор, който йонизира въздуха между катода и анода, като по този начин активира електрическата дъга.
• Когато пламъкът се подава към продукта, възпламенява се дъга между листа и плазмената горелка, която се нарича работеща.
• В този момент захранването с ток, което работи за запалване, се прекъсва.
• По-нататъшна работа се извършва при рязане или заваряване на метал.
• След приключване на работата и натискане на бутона на плазмената горелка се задейства релето Р4, което изключва двете дъги, а също и за кратък период от време включва подаването на въздух към камерата на горелката, за да се отстранят нагретите елементи.

Плазмен факел, електроди, компресор

Рязане или заваряване на метал изпълнена от елемент като плазмена горелка. За да го направите на водна основа в дома, е много проблематично и затова е по-добре да си купите. С техните ръце най-често правят плазмени фенерчета с въздушна система.

Това изисква компресор, който е отговорен за продухване и загряване на дъгата до желаните 8000 градуса. Този елемент също така изпълнява почистваща функция в режещия инструмент, като го източва и почиства от нежелани елементи и отломки. Като компресор можете да използвате частта, използвана в конвенционалния пистолет за пръскане.

Важна част от домашния факел ще бъдат използваните електроди. Когато ги купувате, е важно да се изясни от какъв материал са те. Берилий и торий излъчват вредни изпарения, когато се използват. По-добре е да ги използвате само в специална среда, в която е гарантирана човешката сигурност. Най-добрият избор за домашния факел би бил хафниевите електроди.