Пелетите го правят сами. Производство на пелети със собствени ръце

Наскоро собствениците на частни къщи, в които няма централно отопление, правят пелети със собствените си ръце. Това се дължи на факта, че цената на горивото непрекъснато нараства. Пелетите са екологично чисти горива, които могат да бъдат произведени независимо от производството на дървесни отпадъци, както и от земеделието.

Сортове пелети

В производството на пелети, използващи биомаса, която има висока енергийна стойност. Качеството на суровината трябва да бъде способността за пресоване. Най-често срещаната суровина в производството на пелети е кора, дървесен чипс, дървени стърготини и други дърводобивни и дървообработващи отпадъци. Гориво може да се получи и от растителни отпадъци, в ролята на които могат да действат люспи, слама, люспи от слънчоглед и други култури. Торфните пелети или тези, приготвени от пилешки тор, са по-рядко срещани.

Предимствата на пелетите

Производството на пелети със собствени ръце ви позволява да получите горивото, което дава топлопредаване, което не може да се сравни с това, получено от дъски, дървени стърготини или традиционна кора. Също така е много по-удобно да се съхранява такова пресовано гориво, тъй като то заема много по-малко място от дъските или чиповете. Това се дължи на факта, че стаята може да има много по-малка площ. Освен това пелетите могат да бъдат разположени в непосредствена близост до жилищни сгради, тъй като такова гориво не представлява опасност за здравето.

Препоръки за използване на пелети

След като пелетите са направени със собствените си ръце, препоръчва се да се използват в специални котли. Особеността на тяхната работа е постоянното подаване на кислород в процеса на горене. Освен това, съвременните автоматични котли изискват по-рядко зареждане на пелети.

Технология за производство на пелети

Производството на описаното гориво се извършва на няколко етапа, първият от които включва първоначално раздробяване на дървесина, след което се получават доста големи частици. След това суровината преминава през процес на сушене и претърпява фино раздробяване. Основата трябва да бъде наситен с пара което понякога се заменя с вода, което ви позволява да приготвите материала. В това състояние е по-лесно да се компресира и след това получените гранули се охлаждат.

Характеристики на първоначалното раздробяване

За да направите пелети със собствените си ръце, е необходимо, както беше казано, да смаже дървото. При това е необходимо да се използва специална трошачка, след излизане от която ще се получат елементи с размери 25x25x2 mm. Такива размери позволяват качествено изсушаване на материала, при което е необходимо да се използва сушилен апарат. Само тогава елементите могат да бъдат смачкани отново.

Ако суровината не е достатъчно изсушена, ще бъде много трудно да се компресира и такива пелети няма да могат да се използват за пещта или котела. Това показва, че фазата на сушене не може да бъде избегната. След това влагата оставя суровината в размер на 8-12%. Правилата за производство регулират нормалното съдържание на влага в материала в рамките на 10%. Можете да използвате при производството на горивни апарати за сушене на лента или барабанен тип.

Правила за сушене и фино раздробяване

За да направите пелети със собствени ръце, е необходимо да се използва енергията, получена от 1 m ³ дървесина, което е вярно за един тон суровини. Но си струва да се има предвид, че в процеса на сушене е за предпочитане да се използва кора или дървени стърготини като гориво, а след това производството ще бъде по-евтино.

Недопустимо е да се работи на етапа на пресоване на суровини, размерът на който един елемент надвишава 4 мм. Този резултат може да се постигне само с помощта на специална трошачка. Масата на качествен продукт след преминаване през етапа на раздробяване е приблизително 150 kg на 1 m ³ . Експертите препоръчват използването на чукови мелници, тъй като те ви позволяват да постигнете желания резултат.

Етап на насищане на влагата

Осъществяване на пелети със собствените си ръце трябва да бъдат придружени от получаването на суровини на етапа на пресоване с нормална влажност. Понякога процесът на сушене лишава материала от нормална влага. За да достигне 10%, е необходимо материалът да се потопи в контейнер, където да се подложи на пара. При влажност от 8%, суровината няма да се залепва заедно, няма да е възможно да се получат пелети. Ако в работата се предполага, че ще използва мека порода, тогава няма да се изисква да се прилага особено трудно оборудване.

Технология на пресоване и охлаждане

За да направите пелети със собствените си ръце, няма да се нуждаете от чертежи на оборудването, освен ако не планирате сами да направите инсталацията. Неговият схематичен чертеж може да се види в статията. След приключване на пресоването ще бъде възможно да се получат цилиндри, чийто диаметър може да бъде различен и като правило варира в диапазона от 6-25 mm. Компресията се осъществява при повишени температури, като това се придружава от освобождаването на вещество, наречено лигнин.

Поради факта, че температурата на гранулите достига 90 ^° С, те изискват охлаждане и сушене. В края на този етап горивото може да бъде опаковано. Ако сте направили собствени пелети, може да се направи и оборудването със собствени ръце, но не трябва да оставяте материала след приключване на производствения процес в бункера, тъй като това може да намали неговото качество. Необходимо е да се произвежда гориво в малки количества, които ще могат да се използват за кратко време или да се опаковат в найлонови торбички.

Ако решите да започнете да произвеждате пелети у дома, на територията на собствения си обект, можете да улесните работата и да закупите мобилен гранулатор, който е представен от пресата. Друга възможност за улесняване на процеса е придобиването, а не самостоятелната подготовка на суровините.

Машината и гранулаторът го правят сами

Ако се интересувате от самостоятелно производство на пелети, оборудването може да бъде направено със собствени ръце. Например, трошачка може да бъде направена от сита, които имат предварително определени размери на клетките. Препоръчва се те да се изработват от фина стоманена мрежа, която е фиксирана върху дървена рамка. Сушилнята може да има барабанен тип. Допустимо е да се направи от стоманени бъчви, които първо трябва да бъдат оголени от дъното. След това варелите са заварени заедно. Получената тръба трябва да бъде фиксирана към рамката, като се осигурява смесване с макара от електрическия двигател. Но сушенето ще се извърши по метода на подаване на въздух.

Гранулатор за пелети със собствени ръце може да бъде направен от електромотор и скоростна кутия. Базата ще се състои от метална ролка, направена във формата на канал, като алтернативно решение можете да използвате правоъгълен профил 40x25 мм. Стоманените елементи могат да се режат чрез ъглошлайфи, но сдвояването трябва да се извърши с помощта на заваръчна машина. Ако колелата са прикрепени към конструкцията, инсталацията ще придобие мобилност, лесно може да се транспортира из стаята.

Основната работна единица на описаната инсталация трябва да бъде свързана с електрически двигател с верижна трансмисия. Цилиндричен контейнер и скоростна кутия ще формират основата на сглобяването. В резервоара трябва да се намира матрица, която има формата на диск и има дупки. Не забравяйте за наличието на предавки, те трябва да бъдат инсталирани на вала в размер на две части.

Стоманен диск, чиято максимална дебелина е 12 мм, ще действа като матрица, като първо трябва да направите необходимия брой дупки в този елемент. В зависимост от това кои гранули трябва да се получат в края, е необходимо да се направят съответните отвори, те могат да имат диаметър 8-10 mm. Но тяхната форма трябва непременно да бъде конична, така че гранулите да бъдат пресовани.

Тялото прилича на двойка кухи цилиндри с правоъгълни отвори, предназначени за червячни колела, които ще гарантират необходимото налягане върху материала по време на работа. За да могат гранулите да напуснат инсталацията, трябва да се направи отвор за тях, разположен отдолу. Принципът на работа на инсталацията е едновременното въртене на зъбните колела и матрицата, което дава възможност да се избута материалът през отворите.

Ако постоянно имате нужда от гориво, независимото производство на пелети ще бъде много по-изгодно в сравнение с тяхната покупка.