Как да изостри тренировката за метал? Заточващо устройство. Ъгъл на пробиване - експертен съвет

Технологичният процес на обработващи материали включва голямо разнообразие от операции, които изискват висококачествени и остри инструменти. Така че, в машината магазин във всяко инженерно предприятие може да се използва набор от струговане, фрезоване, пробиване и по-сложни машини. Те използват свой собствен тип инструмент, за всеки от които има определен метод за заточване.

Характеристики на тренировката

Металообработването е свързано с огромни натоварвания върху инструмента. Като цяло, тя се състои от три основни части: свързване, шкаф и рязане. Така режещата част е малък клинообразен елемент, предназначен да проникне в метала и да премахне своята част от детайла.

Ако, например, в инструмент за струг или диск мелница с формата и дизайна на режещата част, всичко е ясно, тогава, когато обработва дупки на пробивна машина, всичко е много по-интересно и трудно, така че трябва да знаете как да се изострят бормашина правилно. Този инструмент е предназначен за аксиална обработка на метал. Това означава, че движението на фуража е насочено строго по оста. Това трябва да се вземе предвид преди заточване на свредлото за метал, тъй като грешният ъгъл на рязане ще предизвика вибрации и счупване.

Основните елементи на режещата част на сеялката

Преди да заточите свредлото за метал, трябва да сте запознати с дизайна на режещата му част, която включва следните елементи:

1. Основният режещ ръб.

2. Режещ ръб на допълнителен винт (лента).

3. Джъмпер.

4. Предна повърхност.

5. Задна повърхност.

Какво е необходимо за заточване?

В предприятието всичко, което е необходимо за възстановяването на инструмента, е винаги на разположение. Но капитанът на къщата трябва да търси алтернатива на висококачествени фабрични приспособления в по-прости решения, които могат да се използват в конвенционален гараж. И все пак, преди да заточите свредлото за метал, запазете с минимален набор:

1. Шлифовъчен диск. Тя трябва да бъде монтирана на въртящ се вал. Устройството е популярно известно като "шкурка". В гаража е много често.

2. Капацитет за охлаждаща течност.

3. Охладител (вода или моторно масло).

За да издържат на ъгъла на заточване, свредлото може да не е достатъчно за такъв комплект. В края на краищата, процесът ще трябва да се контролира "на око", което е малко вероятно да се случи без определен опит. В този случай базовият комплект трябва да включва и инструмент за заточване на свредлото, който можете да си купите или направите сами.

Контролирани параметри

Когато всичко е готово, е необходимо да се запознаем с някои теории, за да имаме представа за основните параметри на аксиалния режещ инструмент. Преди да заточите правилно свредлото, трябва да знаете ъглите му:

1. Отпред . Тя се определя в основната равнина на рязане (преминава перпендикулярно на основния режещ ръб) като ъгъл между предната повърхност и основната равнина (перпендикулярна на вектора на скоростта на рязане). Тя е насочена тангенциално към обиколката на свредлото.

2. Отзад . Той също така се определя в главната равнина на рязане като ъгъл между задната повърхност и равнината на рязане (преминава през вектора на скоростта и режещия ръб).

3. Ъгълът на върха е между двата основни режещи ръба, ако погледнете сондата отстрани.

Оптималната стойност на ъгъла на рейка е 18-20 градуса, а задният ъгъл е 10-12. Ъгълът в горната част на свредлото за метал има стандартна стойност - 118 градуса.

Процес на заточване

Сега нека да поговорим за това как да заточим металната бормашина върху обикновения шмиргел. Основното заточване на този аксиален инструмент е направено на задната повърхност. За да направите това, включете шкурка, вземете здраво свредлото в ръката си, така че главният режещ ръб да е насочен към въртенето на острилката. Сега довеждаме ръба до острилката, след което завъртаме свредлото с дръжката, така че режещият ръб да е успореден на повърхността на кръга. Извършете същата операция с втория режещ ръб. Резултатът е така нареченото просто заточване на свредло, което е оптимално за повечето металообработващи условия.

Лесно заточване се използва за свредла с диаметър до 10 мм. Ако увеличите този параметър, можете допълнително да извършите точка под предната част. В резултат на това ъгълът на наклона намалява, което означава, че дебелината на ножа се увеличава (т.нар. Ъгъл на режещия ръб) и съответно трайността на свредлото.

Заточване с помощта на инструмент или машина

Описаният по-горе метод може да бъде наречен занаятчийски, тъй като е просто невъзможно да се постигне точен контрол на параметрите на свредлото по време на заточване. В най-добрия случай проверявайте ъглите след заточване и в най-лошия - проверете колко е работила тренировката. И как да изостри тренировката?

Разбира се, за това е по-добре да използвате по-напреднали опции, които ще ви позволят предварително да се настроите под определени ъгли. В този случай се нуждаете от приспособление или машина за заточване на свредла.

Ако мащабът на работа във вашата работилница е достатъчно голям, а повторното шлайфане на инструмента се изисква постоянно, тогава придобиването на машината ще бъде оптимално. Това значително ще опрости процеса, особено ако е необходимо да се заточат карбидните свредла за метал. Основното предимство на неговото използване е точното спазване на предварително зададените параметри. При голямо количество работа използването на неправилно заточен инструмент е неприемливо, тъй като това ще доведе до намаляване на производителността. Съвременните машини за заточване ви позволяват да получавате различни видове заточващи тренировки:

1. X-тип. Използва се най-вече за пробиване в глухи дупки. Проектирани да намалят аксиалните сили на рязане.

2. XR-тип. Използва се за универсални бормашини. Проникването в материала е малко по-лошо, отколкото в първия тип, но такива свредла имат повишена здравина и период на издръжливост.

3. S-тип. Тук използваме описаната по-горе подточка, която също така позволява да се увеличи срока на експлоатация на сеялката при обработка на различни материали (от чугун до неръждаема стомана).

4. N-тип. Използва и точка, но по-малка. Свредла с такова заточване се използват за дълбоко пробиване.

Дизайн на устройството

Както вече стана ясно, ръчното заточване на свредлото е дело на професионалист, който не само знае правилните ъгли, но и усеща процеса на рязане. За съжаление, този нюх идва само след много години работа с пробивна машина или тренировка. Не трябва да експериментирате, тъй като можете да направите сами или да си купите устройство за заточване. И в двата случая тя ще включва едни и същи структурни елементи и ще работи на същия принцип.

Така че, основната задача на устройството е правилната ориентация на сондата спрямо равнината на шлифовъчния диск. За тази цел, неговата конструкция включва основна плоча, на която е желателно да се разположат както самата опора, така и електрическия мотор, на чийто вал е разположен острилката. На плочата има и въртяща се колона, върху която е фиксирана сеялката. Тя трябва да може не само да се обърне, но и да се движи шлифовъчен диск.

Като колона можете да използвате всяка лагерна единица с вал, например от стара тренировка. На пръстените на вала се настройва леглото за тренировка (можете да използвате адаптерната втулка), към която се притиска към винтовете. След фиксиране на свредлото, задвижването на заточващото устройство се включва, колоната се подава към шлифовъчната повърхност и се завърта, за да даде на задната повърхност на свредлото правилна форма. Важно е, когато първоначално регулирате фиксатора, ъгълът в горната част на свредлото да се поддържа на 118 градуса.

Заточващи дюзи

Друг прост и удобен метод включва използването на такова устройство като дюза за заточване на свредла. Основното му предимство е в неговата гъвкавост и лекота на използване. Устройството има цилиндрична форма. От една страна е свързващият възел, през който дюзата е монтирана на шпиндела на свредлото. От друга страна, има отвори за монтиране на бормашини с определен диаметър. За заточване свредлото се вкарва в отвора, след което механизмът за заточване се задвижва от свредлото.

Мерки за сигурност

Заточването на свредлото е свързано с образуването на малки частици, които се отделят от заточването по време на износване. Те се нагряват и се разпадат под формата на огнени искри, така че за безопасност трябва да използвате защитни очила и ръкавици.

Когато заточвате свредлото без устройството, уверете се, че е фиксирано здраво. В противен случай, в контакт с точилото, може просто да се извади от ръцете ви.