Как да изберем машина за рязане на конци?

Най-лесният начин за изрязване на нишките е да се използва кран или умират. Въпреки това ръчните методи за обработка на метални заготовки постепенно стават нещо от миналото. За да се направи впечатляващо количество части, препоръчително е да се използва механична машина за нарязване на резби, чието използване ще спести време и усилия.

класификация

Модулите за изработване на резби се отличават в съответствие със следните спецификации:

1. Чрез рязане - външни и вътрешни машини.
2. Въз основа на метода на местоположение - мобилни и стационарни механизми.

Вътрешната машина за резби изпълнява прорези в кухините на частите. Съответно, външни се използват за обработка на външната повърхност на заготовките.

Стационарната машина за рязане на нишки на пода или най-често може да се види в големи и средни производствени цехове, където те се занимават с производството на елементи от отоплителни системи и тръбопроводи. Този вид заетост се нуждае от редовна употреба на такива единици. Следователно тяхната фиксирана инсталация е необходимост.

портативен машини за пробиване и резби Широко се използва от служители на комунални услуги, частни водопроводни компании и специалисти в малки сервизи.

приложение

Оборудването на този план е търсено в редица производствени области: производство на металорежещи машини, детайли, крепежни елементи и др. Незаменима машина за рязане на нишки в цеховете за производство и ремонт на автомобили. Напоследък такива единици се използват при изпълнението на различни домакински задачи.

Функции за избор

Как да изберем ефективна машина за рязане на конци за решаване на специфични проблеми? Гамата от устройства в тази категория е представена на пазара от най-широката гама от модели от различни производители. Ето защо, на първо място при избора на характеристиките на отделните единици.

Когато купувате машина, трябва да обърнете внимание на:

• Опции за смяна на кранове, режещи глави.
• Наличието на система, която смазва резбонарезните глави за машинни инструменти по време на работа. Някои единици съдържат специална тава, пълна с масло, която се консумира автоматично при обработката на части.
• Степента на безопасност на уреда. Някои модели имат превключвател, който се поставя на пода и спира действието на устройството в случай на авария.
• Наличието на специално реле за обезвреждане на оборудването, когато напрежението спадне в електрическата мрежа. Тази конфигурация има положителен ефект за увеличаване на експлоатационния живот на машината и намалява необходимостта от редовни ремонти.

мощност

При избора на машина за струговане на струг трябва да се даде приоритет на параметрите за изпълнение. Колкото по-голяма е мощността на оборудването, толкова по-малко време се изразходва за обработка на определен обем части.

Цифрата тук варира от 750 (такива машини са идеални за частни гаражи и малки цехове за автомобили) до 2000 W (препоръчително е да се придобият такива единици за работа в работилници, където производството на части се пуска в действие).

Въртене на шпиндела

Скоростта на този конструктивен елемент до голяма степен определя качеството на резбата. Параметърът започва от 30 rpm (домакинство, мобилни устройства) и достига 500 оборота (професионални единици). Най-високоскоростните модели ви позволяват да обработвате части в отделни режими с инсталирането на различни скорости на шпиндела. Наличието на функцията ви позволява да изберете оптималната скорост при обработката на определени видове заготовки.

Препоръчва се професионално оборудване да се придобива за задоволяване на нуждите на големите производствени отдели, където изпълнението на необходимия обем работа в съответствие с установения план е на първо място.

Сравнително ниско енергийни машини с ниска скорост на шпиндела са по-подходящи за предприятия, които трябва да режат периодично прорези на няколко заготовки през деня. Това са предимно частни автосервизи и сервизи.

Обхват на рязане

Не по-малко важна характеристика. Определя максималния възможен диаметър на детайлите, към които може да се нанесе нишката. За различните единици, зададената стойност варира от 3 до 50 mm.

Ако по-голямата част от работата е насочена към производството на малки крепежни елементи, съответно, се препоръчва да изберете машина с малък диапазон на рязане от порядъка на 8-16 мм. Трябва да се закупуват единици с минимален процент за производство, където се изисква алтернативна обработка на малки детайли и големи цилиндрични части.

размери

Тегло, форма и дизайн играят важна роля при избора на оборудване за рязане на нишки. Тези параметри се отразяват предимно на нивото на мобилност на машината.

Компактните модули с тегло не повече от 70 кг могат удобно да бъдат преместени на необходимото място, например, транспортирани между отделните цехове за обработка на големи количества части.

функционалност

След избора на устройството, което се характеризира с подходящи технически характеристики, е необходимо да се съсредоточи върху неговата функционалност. Удобството на операцията зависи пряко от това и като резултат - трудовите резултати.

Най-простите механизми за рязане на нишки са "заточени", за да се създаде един вид резба. В този случай от страна на капитаните се изисква особено внимателен контрол върху процеса на обработка. Основната и може би единственото предимство на такова решение може да се счита за относително ниска цена.

Втората категория е представена от истински функционални автоматизирани машини, чието функциониране изисква минимално участие на оператора. В този случай, специалист обикновено се изисква само за установяване на необходимите настройки и своевременно замяна на заготовките.