Хоризонтални фрезови машини: модели, спецификации, устройство, предназначение

Хоризонтални фрезови машини се използват за производството на части, получени от ротационни движения режещ инструмент. В същото време, ножът може да направи отвори в цилиндрични заготовки, да направи плоски секции, жлебове, ръбове. Такова оборудване трябва да има най-малко 3 оси: ротационно, вертикално и хоризонтално. Може би 4, често се използва допълнителна вертикална ос. Това дава повече свобода на движението на режещия инструмент.

Устройство и предназначение

Хоризонтални фрезови машини са направени за различни размери: от малки плотове до уникални промишлени приложения. Материали от метал, пластмаса, стъкло, дърво и др. Се обработват, заготовката се поставя на масата и се закрепва с конзоли или вакуум. Режещият инструмент е монтиран в шпиндела и може да се движи вертикално. По-често таблицата има две оси, което ви позволява да преместите детайла на желаната координата.

Хоризонталните фрези имат много модификации, при които една ос на масата може да се движи перпендикулярно на инструмента, а другата паралелно. В повечето случаи това става достатъчно за производство на части на тялото, двигателни блокове и други подобни продукти. Оборотите на инструмента зависят от мощността на двигателя на шпиндела и от вида на материала, който трябва да бъде обработен върху твърдостта на конструкцията.

Хоризонтални фрезови машини се използват от няколко десетилетия. Въвеждането на CNC системи подобри точността на обработката и производителността на оборудването. Една от най-продаваните машини е хоризонталната фреза 6P82, произведена в съветско време. Електронният пълнеж ви позволява да интегрирате машината в технологичната линия или да реализирате производството на уникални продукти.

Универсален модел

Хоризонтална фреза 6Р82 може да бъде персонализирана за уникални задачи поради следните модификации:

• Разделителна глава.
• Поставен върху универсална глава.
• Кръгла грамофон.
• Допълнителна ос на въртене.
• Устройство за рязане на матрици.
• Универсален апарат за разделяне.

Хоризонталната конзолна фреза 6Р82 е конструирана по такъв начин, че операторът-регулатор сменя режещия инструмент без закъснения поради бързо освобождаващи се скрепителни елементи. Електрониката работи на принципа на защита на инструмента - намалява се захранването в процеса на автоматично рязане. А натоварването на осите става безопасно, когато се използват безконтактни електромагнитни съединения. Захранващото задвижване ще се завърти, ако моментът на натиск върху вала бъде превишен и основните компоненти на кинематиката останат непокътнати.

За по-лесна смяна на инструмента на машинния панел има бутони за бутане на шпиндела и задържане в фиксирано положение. Хоризонтална фреза с CNC 6Р82 претърпя промени и бе значително подобрена от производителя. Промени се принципът на управление, увеличава се електронното пълнене, твърдостта на конструкцията. В същото време, маркировката на машината се промени, машинно-машинният завод в Горки разшири гамата от оборудване, но продължава да доставя резервни части за стареещи модели.

Надеждно оборудване

CNC хоризонтална фреза е надеждно устройство, което ви позволява да работите с твърд метал. За обработка се използват следните видове фрези:

• Disc.
• Оформени.
• Corner.
• Цилиндрични.
• Край.

Основни технически характеристики на хоризонтални фрезови машини:

• Размери на таблицата и дължина на хода на машинните оси.
• Дизайн на твърдост.
• Захранващ възел на шпиндела.
• Тип управление и двигатели, сензори за обратна връзка.
• Наличие на възможности за изпълнение на тесни производствени задачи.
• Тип оси: приплъзване, плъзгане.
• Магазинът разполага с автоматичен чейнджър.
• Пълен комплект на втората маса и възможност за смяна на него в автоматичен цикъл.

Дизайн на оборудването

Устройството за хоризонтално фрезоване влияе върху възможностите му. В повечето случаи тя се състои от носеща част: легла и колони, които са монтирани на основната плоча. Вече върху носещите части са прикрепени багажник, маса с водачи от плъзгащи се, валцовани или винтови двойки.

Допълнително е монтирана конзола с дорник. След това лагерите са окачени с редуктор и шпиндел. Конструкцията е изпълнена със защитни капаци с предпазни ключалки. На съвременните модели има технологичен контролен панел с добра ергономичност.

Подобно оборудване

Универсална хоризонтална фреза марка KH40G Trinity Plant е аналог на тези модели. Дизайнът има две взаимозаменяеми маси, върху които са фиксирани размерите. Монтажът на шпиндела има три оси: вертикални и две хоризонтални. Таблицата има и ос за смяна на палети.

Машината се контролира от непретенциозна и надеждна CNC система Fanuc, която може да бъде внедрена на базата на Sinumerik, но това значително увеличава цената на оборудването. Маси с отлична геометрия, идват от Япония.

Машината има компактен размер, тегло и възможност за инсталиране на допълнителни опции. Охладителната система се поставя под работния обем, което позволява на флуида да циркулира в затворен контур. За захранване на машината е необходим въздух и трифазна електрическа връзка.

TSGF-50 - аналог на корейския HS5000

Има по-продуктивни хоризонтални фрезови машини, чиято цел е да произвеждат цялостни части на тялото в промишлен мащаб. За всички функции и размери оборудването е доста компактно разположено в малка работилница. Машината е оборудвана с две автоматично сменяеми маси, изработени с японска прецизност.

Динамиката на движението на осите съответства на напредналите постижения в машиностроенето. DC двигатели осигуряват еднаквост на движението на осите, а позиционирането може да достигне 0.01 микрона благодарение на линиите на производителя на Heidenhain. Плъзгащите оси осигуряват равномерно изместване и могат да издържат на високи механични натоварвания.

Освен това в тялото на машината е вграден автоматичен инструмент за смяна на инструмента. Инженерите са измислили безопасно заключение от аварийни ситуации в полуавтоматичен режим, използвайки М-кодове, което елиминира структурните повреди при грешки на оператора.

Характеристики на отделните възли

Всички хоризонтални фрези имат високоскоростен двигател на шпиндела. Натоварването върху него е значително намалено благодарение на използването на трансферния механизъм, който има функция за автоматично превключване в най-новите версии на оборудването. Автоматичният превключвател на инструменти може да има повече от 30 позиции, което намалява преминаването към нов тип заготовки и части.

Полезна функция е да се изплакне патрона на шпиндела от охлаждащия флуид, така че при смяна на инструмента, закрепващите части на устройството да не са замърсени. Машините често са снабдени с пистолети за вода и въздух. Допускането на ударите на инструмента и възела на шпиндела не е повече от 0.01 микрона. За работа с висока интензивност се използва охлаждащо устройство за шпиндел, монтирано извън машината.

легло

Твърдостта на лагерите е важен параметър, който отговаря на геометрията на произвежданите продукти. Висококачествената сплав от високоякостни метали гарантира надеждността на машинната геометрия в продължение на много години. Но за да се съобразят с този параметър се изисква висококачествена инсталация и периодичен контрол на нивото в различни точки на инструмента.

Правилността на зададеното ниво на леглото зависи от коаксиалността на шпиндела и отворите на частта, перпендикулярността и паралелността на движението на режещия инструмент. Класическата машина има няколко монтирани крака регулируеми крака. Важно внимание се отделя на бетонната основа. В идеалния случай фундаментът трябва да има солидна основа от 0,8 метра, която може да включва метална армировка за оборудване с тегло 3 тона.

Последователност на машинната настройка

Когато нивото на машината е настроено, оборудването трябва да бъде оставено да престои поне 24 часа. През това време остатъчното напрежение на метала ще бъде отстранено от леглото и товарът ще бъде преразпределен. Това е последвано от процеса на проверка на подравняването на възлите. Измерва се геометричната точност на частите, посочени в спецификацията, предоставена от производителя.

В случай на отклонения от посочените параметри се извършва допълнително регулиране. За да се избегне побой в процеса на работа, изместването на нивото на леглото се контролира с различни комбинации на шпинделния комплект и масата с детайла. Въртенето на самия инструмент може да има битка в рамките на толеранса, всичко зависи от изискваната точност на произведените части. Необходими са уточнения на място, за да се отговори на индивидуалните изисквания на клиента.

Когато приемате машината, обърнете внимание на разхода на масло. Производителят често го преувеличава, за да избегне заглушаване при работа в условия, различни от нормалните (температурата на въздуха е от 20 и не повече от 35 градуса, влажността на малките стойности, ниската запрашеност на околната среда). Също така проверете доставените части и наличността на посочените опции.