Основният сегмент от помпено оборудване е насочен към работа с вода. Голяма гама от такива единици има класификация според експлоатационните характеристики, принципите на засмукване на вода, структурни параметри и функционална опора. Но в допълнение към обикновената вода, в заводите и в някои области на строителството, често се налага да се изпомпват специални течности, които се отличават с висока степен на вискозитет и плътност. За поддържане на съставите от масла, суспензии, утайки и бои и лакове е предназначена пневматичната помпа с диафрагма, която е в състояние да поддържа високо налягане в процеса на изпомпване.
В сравнение с традиционните помпи, пневматично задвижваните модели са по-малки и осигуряват интегриране в технологичното оборудване. Например, при производството на такава помпа може да бъде вградена в линията за доставка на технически масла към машините. Но има и автономни модификации - например в строителния сектор, устройството може да работи независимо от друго оборудване. Тези версии включват ръчна помпа пневматични, които могат да се използват за подхранване или изпомпване на строителни разтвори, бои и лакове. Важна особеност е работата по сгъстен въздух. Това е регулирането на налягането на въздушната среда, което позволява стабилно поддържане на изпомпването на вискозни смеси. До момента на достигане на максималното налягане устройствата автоматично изключват подаването на въздух и се изключват.
Основният състав на типично пневматично устройство за изпомпване на вискозни течности включва пилотни клапани, задвижваща част, работен пепелник и компресионна камера. Основният работен момент се осигурява от пилотни вентили, чиито задачи, по-специално, включват превключване на положението под действието на пневматично бутало. Те прехвърлят въздушния поток към контролиращия пепел. Последният, от своя страна, е проектиран да доставя сгъстен въздух към долната и горната страна на буталния механизъм. Задвижващата част свързва инжекционната част с потоците сгъстен въздух. И в тази част трябва да се отбележи, че в зависимост от предназначението на оборудването, в конструкцията може да се предвиди и нагревателна камера. Например, ако се използва пневматична маслена помпа, която трябва да се подава към целевата зона с високи температурни условия, устройството за подаване с главата на компресора първо ще насочи флуида към нагревателния блок. Всъщност, тази функция може да се извърши и чрез инжекционната част при свързване на подходящи отоплителни съоръжения.
В съответствие с традиционната схема, работният процес започва от тръбата, към която е свързан каналът. Впръскваният въздух през канала за пепелник е насочен към пневматичния задвижващ механизъм, след което буталото активира всмукателната функция на помпата. През тръбата течността се всмуква и се прехвърля в разтоварващата камера. Алтернативно, отварящите и затварящите пилотни клапани осигуряват стабилна циркулация на флуида при оптимално налягане. В зависимост от изпълнението на инфраструктурата за управление, пневматичната помпа може да работи в автоматичен или механизиран режим. В съвременните производствени линии се използват контролери със сензори, които позволяват програмирането на работния процес. Сензорите записват температура, вискозитет, флуиден поток и др. Сигналите от чувствителни сензори се изпращат към централния контролен панел, който отново, в зависимост от програмата и настройките, може да регулира индивидуалните характеристики на работния процес.
Инфраструктурата за свързване също отличава пневматичното оборудване от конвенционалните помпи. На първо място, такива единици рядко осигуряват създаването на сложни тръбопроводни мрежи, чрез които циркулират големи обеми от работещи медии. На първоначално ниво свързва тръбата за контрол на въздуха. Устройства за регулиране на захранващия обем и филтриране също могат да бъдат осигурени в този възел. След това се установява връзка между управляващия апит и свързващия отвор за него (при някои модели може да се използва една и съща връзка). Пневматичната помпа не работи без свързване с изпускателни клапани, които осигуряват отстраняването на въздушния поток. Този възел може също да има допълнителна функционалност, например, позволявайки ви да зададете броячи на пътища.
Основните разлики показват мембранни, винтови и бутални модели. В първия случай устройствата имат вакуумно устройство на механизма за подаване на течности. Най-разпространената пневматична мембранна помпа в индустрии, които изискват поддръжка на смазочни течности, технически масла и вода. Предимствата на тези модели включват възможността за обслужване на агресивни среди, включително абразиви и примеси. В хранително-вкусовата промишленост са използвани винтови елементи. Те се използват главно за транспортиране на насипни материали.
В някои отношения универсалното средство за изпомпване на течности от различни видове е буталния модел. Може да се използва както за изхвърляне, така и за формоване с пръскане. Ограниченията за възможностите за работа с течности с висока степен на вискозитет се определят само от мощността на буталните пневматични помпи, броя на клапаните и свойствата на конструкцията.
Поддържаните диапазони на налягане са ключова работна характеристика на такива помпи. За малки обеми са предвидени устройства с налягане от 10 до 20 bar. При големи производства се използва оборудване с индикатори от 200-400 bar. Включва се и налягането на подаване в пневматичния задвижващ механизъм - тази стойност обикновено варира от 2 до 10 bar. По отношение на производителността, средната пневматична помпа с високо налягане може да осигури около 200 nl / min. Тази стойност се определя от работните параметри на пневматичната линия.
Това оборудване не се използва широко, така че производителите заемат специализирана ниша на пазара. Водещите производители в сегмента са Maximator, Pressol и Hatsan. Например, за домашни цели, трябва да разгледате моделите Pressol, които са подходящи за работа с масла, смазочни материали и горива. Но също и за промишлени цели, компанията предлага няколко модификации, включително TA-40A. Подобни предложения могат да бъдат намерени в линиите Maximator и Hatsan. Тези компании предлагат функционални и надеждни пневматични помпи, цената на които средно варира от 20 до 50 хиляди рубли. Цената зависи от мощността на оборудването, показателя за изпълнение и конструктивното устройство.
Оборудването, предназначено за работа с вискозни и агресивни среди, е преди всичко комуникация за насочване на течността от мястото на постъпване до целевата точка на нейното приложение. От своя страна, пневматичната помпа няма основните задачи, свързани с разпределението на подавания материал. В оптимизирани производствени линии, той служи само като средство за осигуряване на достатъчно сила при подаване на флуид.
Съществуват обаче различни версии на такива помпи, които могат да изпълняват пълен цикъл на циркулация на течности в една или друга инфраструктура. Те включват или мощни промишлени блокове, или, напротив, ръчни модели, предназначени за еднократно прехвърляне на състава към крайното оборудване. Например, това могат да бъдат помпи, които пръскат боя или абразивни шлифовъчни материали за почистване на повърхности.