Бетон - какво е това? Състав, производство и използване на бетон

10.04.2019

Строителството днес е много трудно да си представим без използването на бетон. Това е изкуствен камък, който се използва при изграждането на сгради и съоръжения, огради, както и различни структури и елементи. Бетонът е доста широко използван за производството на хозблок, павилион и пешеходни пътеки.

Този материал е универсален, има широка област на употреба. Можете да го направите сами или да поръчате готови смеси, направени във фабриката. Компонентите се смесват в метални или дървени кутии, мобилни бетонобъркачки или бани. С помощта на бетонобъркачки на строителната площадка е възможно да се осигури най-висока производителност, висококачествено смесване на съставките и намаляване на работното време. Важно е да се изключи проникването в сместа от примеси. Експертите препоръчват да се съобразят с технологията и да се вземат предвид пропорциите.

Бетонът е

Бетон - какво е това

Бетонът е изкуствен строителен камък, който се получава чрез формоване и втвърдяване на сместа. Неговите съставки трябва да бъдат рационално подбрани и правилно запечатани. В ролята на основните съставки служи като свързващо вещество, тя може да бъде цимент. Процесът също така използва малки и едри агрегати, както и вода. Съставът може да бъде допълнителни добавки, и някои смеси и не предвиждат наличието на вода, в този случай ние говорим за асфалтобетон.

пигмент за бетон

Използване на бетон

Къде се използва? Бетонът е материал, който може да се класифицира в няколко разновидности. Всеки от тях поема собствената си област на използване. Например, особено тежък бетон се използва в атомни електроцентрали. Теглото му е 2500 kg / m 3 . Ако говорим за тежък бетон, той се използва за производство на фундаменти, както и за строителни работи, където се правят конструкции от стоманобетон. Тежък бетон има тегло от 1800 до 2500 kg / m 3 .

Лекият бетон се използва за изработване на панели, подове и стенни блокове. Теглото му е равно на границата от 500 до 1800 kg / m 3 . Особено лек бетон, използван за топлоизолация фасади на сгради и структури. Теглото на този материал не надвишава 500 kg / m 3 . Наред с другите неща, днес употребата на бетон е широко разпространена, в която има специални примеси. Последните са предназначени да подобрят или променят характеристиките, сред които трябва да се подчертаят особено:

  • плътност;
  • сила;
  • топлопроводимост.

Ако разгледаме тези материали по-подробно, възможно е да се изолира топлоустойчив бетон, който по време на работа може да бъде подложен на нагряване до 1000 ° C. Но високият бетон и устойчивостта на огъване имат пътни бетони. Хидравличната смес има висока устойчивост на корозия, висока плътност и водоустойчивост.

производство на бетон

Съставът на бетона: основните компоненти

Бетонът е материал, който осигурява наличието на основни компоненти, сред които трябва да се разграничават пясък, чакъл, цимент и вода. Що се отнася до пясъка, той може да има фракция от 1,2 до 3,5 mm. Твърде фин пясък не може да се използва. При избора на този компонент трябва да се обърне внимание на чистотата. Ако глината или тинята присъстват в материала, те трябва да бъдат в обем не повече от 5%. В противен случай бетонът ще бъде по-малко издръжлив, защото ще бъде смел поради глината. В резултат на това материалът просто се разпада.

Преди употреба трябва да се провери качеството на пясъка. За да направите това, той се изсипва в контейнер с течаща вода и се разклаща. Ако водата е мътна, тогава няма нужда да се говори за високото качество на пясъка. Бетон - материал, в производството на който се използва чакъл или трошен камък. Това може да бъде експандирана глина, скрап от тухли и гранитни просеки. Частиците в този случай трябва да се измерват в диапазона от 1 до 8 см. Ако, от друга страна, планирате сами да подготвите разтвора, този параметър не трябва да надвишава 2 см.

Важно е да се уверите, че чакълът няма остатъци и глинести примеси. Ако използвате по-голяма фракция, това ще причини загуба на сила, както и неудобството на работата. Циментът е основен компонент. Потреблението му зависи от марката. Количеството на цимента се определя по пропорции. В продажба можете да намерите:

  • портландцимент;
  • шлака портландцимент;
  • пуцоланов цимент.

Първият тип се използва за всички видове строителство и за леене на основи. За самостоятелно приготвяне на разтвора този тип действа като най-добър. Плоча Портланд цимент има ниска устойчивост на замръзване, освен това е устойчив на влага. Но циментовия пуцолан се използва при изграждането на подводни и подземни структури, защото има висока влагоустойчивост. Производството на бетон е невъзможно без използването на вода. Не трябва да има масла, примеси, емайли, бои и петролни продукти. Абсолютната чистота обаче е трудно да се гарантира.

добавки за бетон

Пропорция на бетона

Ако решите сами да направите бетон на строителната площадка, тогава трябва да разгледате по-отблизо пропорциите. Те зависят от вида на използвания бетон и цимент. Ако последният има марката М400, тогава за да получите бетон М100 трябва да добавите 7 кг трошен камък и 4,6 кг пясък. Добавя се цимент в количество 1 кг.

За да се получи бетон клас M200 трябва да се смесват 4.8 части от чакъл и 2.8 части пясък. Циментът се добавя в същия обем. За да получите бетонова марка М300, трябва да комбинирате 1,9 кг пясък и 3,7 кг чакъл. Циментът се добавя в постоянен обем. Що се отнася до подготовката на бетон марка M450. Но пясъкът и чакълът в този случай трябва да се добавят в следните съотношения: 1.1: 2.5.

тежък бетон

Бетонна подготовка

Ако сте решили сами да направите бетон, тогава на чист под или в специален резервоар е необходимо да налеете купчина пясък и чакъл. Важно е да се спазват необходимите пропорции, като на следващия етап циментът се излива. Сместа се разбърква, а в горната част на хълма се прави вдлъбнатина под формата на кратер. Там се налива вода.

За да се получи хомогенен разтвор, сухата смес трябва да се излее от ръбовете. Когато строителството на бетон се прави с бетонобъркачка, първо трябва да се налива 10 литра вода в резервоара, след което да се добавят чакъл и пясък. Съставът се смесва в продължение на няколко минути, след което се добавят още 2 литра вода и цимент. Течността се добавя в необходимото количество, за да се получи желаната консистенция на бетона.

бетон m200

Производство в завода

Конструкцията бетон се извършва на мобилни мини-фабрики, които са оборудвани с автоматика. Това ви позволява да произвеждате завършен продукт с високо качество. Завод за производство на стационарна смес може да произвежда до 60 m 3 на час. Процесът на производство на бетон изглежда същият като в неговото самостоятелно производство.

На първия етап се определят обемите на компонентите, които след това се смесват до хомогенна маса. Към състава се добавя вода, за да се получи консистенция на гъста сметана. Този състав се използва за гражданско, многоетажно и частно строителство. Неговите якостни характеристики се определят от проекта, както и от състава.

бетон

Добавки за бетон

Добавките в бетона могат да подобрят качеството на разтвора без значителни материални разходи. Такива компоненти са разделени на няколко групи, сред които:

  • добавки за устойчивост на замръзване;
  • силови бустери;
  • самозапечатващи добавки;
  • суперпластификатори;
  • добавки за мобилност;
  • модификатори;
  • сложни добавки.

Що се отнася до суперпластификаторите, те са необходими за увеличаване на подвижността на сместа и увеличаване на якостта на материала. Суперпластификаторите придават плътност на материала и водоустойчивост. Това намалява консумацията на скъп цимент, за да се гарантира дълготрайност.

Проучването на добавките в бетона трябва да се обърне специално внимание на силата на ускорителя. Те ви позволяват да увеличите скоростта на набора от якостни характеристики. Това се случва през първите три дни. Доста често при производството на разтвор се използват добавки за поддържане на мобилността. Изискват се при дълги превози и в горещ сезон.

При ниски температури се използват добавки за устойчивост на замръзване. Но модификаторите подобряват производителността. Това позволява да се получи високоякостен бетон на основата на цимент и агрегати. Производството на бетон може да включва използването на добавки за самоуплътняване. Това опростява бетонирането на тънкостенни и усилени конструкции.

Бетонната смес е сложно засегната от подходящите добавки. Те са удобни, тъй като освобождават производителя от необходимостта да купуват компоненти, за да осигурят желаните свойства. Използването на такива съставки елиминира взаимодействието на определени химични елементи, което може да доведе до негативни последици.

Видове пигменти и техните свойства

Пигментите обикновено са сухи прахове на основата на железен оксид или меден фталоцианин. Последното е по-добро по качество, способно да осигури максимална яркост и издръжливост на сянката. Пигменти за бетон действат на същия принцип: процесът включва абсорбцията и отражението на определени светлинни вълни.

Пигментите са устойчиви на корозия, температура, светлина и химикали. Например, има пигменти, които са най-уязвими на топлина, сред тях: синьо, зелено, жълто с железен оксид. В този случай загубите от светлина възникват при 700 ° С. Стандартните багрила са екологично чисти, така че се използват в декорацията на жилищни помещения. В промишлени условия при производството на бетонна смес се използват следните пигменти за бетон:

  • сажди;
  • титанов диоксид;
  • умбра;
  • хромов оксид.

Тези съставки се подбират и разпределят не по обем, а по количество цимент. Използвайки избрания състав, трябва да тествате неговото въздействие върху референтните проби. Това ще избегне неприятни изненади, тъй като много прахове просто не могат да боядисват големи фракции агрегати като трошен камък. В допълнение към гореспоменатите пигменти са известни киселинни багрила, които се използват по метода на втвърдяване на бетон. Понякога такива състави се използват за структури, които са работили дълго време.

Бетон M200: държавни стандарти и някои характеристики

Този материал може да се отнася до леки или тежки сортове, в зависимост от агрегата. Пропорциите се регулират от техническата документация и остават непроменени. Съставът на бетона М200 включва:

  • цимент;
  • пълнител;
  • пясък;
  • добавки.

Агрегатът може да бъде натрошен камък или чакъл, но добавките се използват за повишаване на износоустойчивостта, якостта и скоростта на настройване. В общия случай материалът е водоустойчив клас W2, докато мобилността се отнася до клас P2. Тази смес съответства на нивото на устойчивост на замръзване F50.

Това решение се използва в монолитна и рамкова конструкция. Това е често срещано явление, когато става въпрос за подови настилки, формиране на фундаменти и полагане на замазки. Перфектно доказан бетон М200 в подреждането на лентови основи. Разтворът се използва за производство на сглобяеми елементи по вид стълби и тротоарни плочи.

Ако бетонът се изработва съгласно държавните стандарти 7473-94, то той отговаря на нормативните изисквания. Пропорциите на тази смес са следните: 1 единица цимент клас М500, 4,8 единици от чакъл и 3,2 единици пясък. С други думи, за да се получи куб от бетон, е необходимо да се приготвят 860 кг пясък, 265 кг цимент и 1270 кг фин фракционен трошен камък. Обемът на използваната вода трябва да бъде равен на 180 литра. Неговото количество не трябва да надвишава 20% от теглото на всички съставки.

Възможно е да се допълни този бетон, от който ГОСТ бе споменат по-горе, с пластификатори, стабилизиращи вещества, водоотблъскващ агент, устойчиви на замръзване компоненти и добавки за повишаване на здравината. Основното предимство на описаната марка е ниската цена в сравнение с трайните опции. Следователно, ако конструкцията няма силно въздействие по време на работа, тогава трябва да обърнете внимание на тази конкретна марка бетон. Има добра адхезия към метални повърхности и е подходящ за леене на стоманобетонни основи.

Този бетон, от който ГОСТ трябва да се спазва, може да бъде по-устойчив на замръзване, ако извършвате топлоизолационни работи. Сред отрицателните свойства на този материал трябва да бъде отпусната ниска степен на водоустойчивост.

За силата на тежкия бетон

Тежкият бетон може да има различна якост, която може да бъде разпозната по марка. Това показва якост на натиск. Тази стойност се изразява в kgf / cm2. Числото след буквата показва приблизителната стойност на силата. Например, при бетон М250 този индикатор е равен на 261,93 kgf / cm 2 , а бетон M400 има якост, еквивалентна на 392,9 kgf / cm 2 .

Якостта на бетона М450 е 458.39 kgf / cm2. Ако марката е, както следва: M500, тогава силата в този случай достига 523,87 kgf / cm 2 .

Силата на бетона и неговата степен зависят от количеството цимент, който е включен в състава. Колкото по-голям е неговият обем, толкова по-висока ще бъде марката и обратно.

заключение

Сега знаете колко компонента трябва да свържете, за да получите конкретен куб от определена марка. Тези пропорции трябва да се спазват, само тогава в крайна сметка ще може да се получи конструкция с висока якост. Качеството на цялата сграда понякога зависи от нейната надеждност и дълготрайност. Но първо трябва да се определи коя марка бетон е по-добре да се използва за решаване на различни задачи.

Ако не вземете предвид марката бетон, можете да срещнете проблеми по време на експлоатацията на конструкцията. Това се дължи на факта, че някои бетони са подходящи например за фундаменти, докато други могат да се използват само за изграждане на леки прегради. В допълнение, структури, експлоатирани на улицата изискват специални добавки под формата на тези, които осигуряват устойчивост на замръзване. И ако работата се извършва през зимата, се изисква пластификатор.