Дробилка за дърва направи си сам (чертежи)

Обикновено хората идват в провинциалната къща не за почивка, а за работа. Но дори и такава работа не изглежда толкова трудна от градската суматоха. Особено ако си мислиш за всичко и имаш необходимата техника за дача. Ако не, тогава тази статия е за вас. Нека поговорим за това как да се сглоби дърво хеликоптер и какво е необходимо за това. Трудно, в действителност, нищо, се нуждаят от малко инструмент, материал и, разбира се, търпение.

Обща информация и информация

Може да се каже, че такъв хеликоптер е двойна полза за собственика. Защо? - питаш. Първо, няма нужда да разпалваме големи пожари и да носим клони към тях. Второ, получените чипове могат да бъдат използвани в бъдеще. За каква цел? Отопление, настилки за птици и др. Що се отнася до това как да направите дърво хеликоптер със собствените си ръце, тогава няма нужда да измисляте велосипед. Ние просто вземаме чертежите на фабричния продукт и се опитваме да го повторим в нашата работилница, като използваме наличните материали. Заслужава да се отбележи, че ако закупите фабрично оборудване, то ще бъде много скъпо.

Начало на работата

Първата стъпка е да се погрижим за производството на диска за рязане. Тя трябва да бъде трайна и масивна, инсталирана в тялото на машината. В допълнение, дизайнът осигурява мощно задвижване, което ще върти ножовете.

В основата на диска е метален кръг с диаметър около 30 см и дебелина 1,6 см, който ще бъде фиксиран върху ножовете, ще действа като маховик в нашата кола. Ако не е намерен подходящ диск, тогава търсим старо колело, съединител и т.н. В екстремни случаи ще трябва да поръчате готовия продукт. В центъра на колелото се направи жлеб и дупка. Нарежете прорезите по ръбовете. Техният брой трябва да съответства на броя ножове на диска.

Домашен шредер за дърво

Следващата важна стъпка е обработката на мястото за монтаж на ножове. Независимо от техния брой, дупките са разположени симетрично. По отношение на монтажа, най-добре е да се използват шестоъгълни винтове. По време на закрепването те са по-лесни за задържане, в резултат на продължителна работа, дупката за кацане не се срива, което е изключително важно. Освен това е необходимо да се монтира радиалната греда от задната страна на монтираните ножове. Необходимо е да се натискат чиповете в резултат на обработката.

Сега можете да започнете да произвеждате тялото на устройството. Тя трябва да бъде изработена от стомана с дебелина най-малко 5-6 mm. От листа трябва да изрежете две еднакви части. Те са кръг, чийто диаметър е с 5 см по-голям от диаметъра на маховика. За да направите тясна стена, трябва да огънете лист метал, така че да повтаря напречното сечение на страничните стени. Важно е да се гарантира, че маховикът може да се върти свободно. По принцип почти сме направили дърво хеликоптер със собствените си ръце, остават няколко удара.

Сглобяване на корпуса

На този етап, ние не можем да направим без заваряване машина. Ако не знаете как да го използвате, препоръчително е да поканите специалист, приятел или познат. На първия етап страничната стена се заварява към гърба. След това проверете дали хлабината между маховика и стените е настроена правилно. В случай на грешка ще трябва да направите всичко по нов начин, който е доста труден. Ако всичко е направено правилно, тогава сме заварени цялата структура. Това трябва да се прави внимателно, защото по време на работа рамката ще усети сериозни вибрации.

Сега трябва да се погрижите за организирането на монтажа на горната плоча. За да направите това, можете да направите отвори с резба в буретата или пробийте отвор за дълги шипове. Във всеки случай, под задвижващия вал в капака, както и в долната плоча, се прави проходен отвор. Така че на практика сме направили дървен шредер. Цената на такъв продукт няма да бъде много висока, а агрегатната единица ще струва около 10 000 рубли, а самостоятелно направената единица ще струва 3-4 хиляди. Всичко, което трябва да купите е ламарина задвижване и, ако е необходимо, вал с диск. Във всеки случай излиза два пъти по-евтино от фабричния продукт.

Последен етап от работата

Ясно е, че задвижващият вал ще работи в лагера. За да направите това, в долната стена, трябва да направите съответния отвор. Лагерът е необходим в нашия случай, устойчив, ако изберете друг, ще се срине твърде бързо. Друга подробност, която не е спомената в тази статия, е производството на клон приемник. За да направите това, в горната плоча изрежете отвор с подходящ диаметър. Важно е да се направи малък ъгъл, при който клоните да се подават на ножовете. В този случай самият маховик ще затегне клоните и това трябва да се постигне.

Преди сглобяването и монтажа можете да боядисвате частите и допълнително да третирате металните повърхности срещу корозия. Не забравяйте, че най-големият товар ще падне върху лагера, монтиран под маховика. Неговата височина трябва да бъде малко по-голяма от дебелината на ламелите. По принцип единицата е напълно функционираща.

послеслов

При сглобяването се препоръчва да се използват чертежите на дървения шредер, дадени в тази статия. Това ще помогне да се направи рамката, диска и други важни компоненти на машината възможно най-точно. Можете също така да скицирате своя скица, която ще бъде ръководена в процеса на сглобяване.

Тялото на продукта е напълно готово. Монтирайте го върху предварително подготвена заварена рамка. Желателно е тя да е на шаси с колела, което ще ви позволи удобно да преместите устройството от място на място. Що се отнася до двигателя, лесно е да го вземете. Не се нуждаем от мощен трифазен двигател. Това, между другото, може да бъде бензинов двигател. Неговата мощност трябва да е достатъчна, за да задвижва маховика колан. Като цяло, основната задача на мотора в нашия случай е да развърти маховика, който в бъдеще, поради инерционните сили, ще нарязва клоните на чипове. Е, това е всичко по тази тема. Сега можете да поемете чертежа и да преминете към практическата част, т.е. директното сглобяване на модула.