Видове електроди: класификация, маркировка и характеристики

Обхватът на електрозаваръчните работи се актуализира редовно с нови методи и технологии за извършване на операции. Съществуват обаче основни подходи към организацията на процеса. Те включват използването на електрод. Предназначен е за удобно подаване на ток към целевия детайл с последващи топлинни ефекти. Има различни видове електроди, които се различават по работни качества, технически параметри, материал на производство и предназначение. Но първо трябва да разберете какво е подобно устройство.

Електродно устройство

Продуктите са направени във формата на пръчка, основата на която може да бъде както метал, така и неметален твърд прът. В производството се нарича също заваръчна тел. Тя може да има дължина от 25 до 45 cm и средна дебелина 2-3 cm. На основно ниво съществуват видове заваръчни електроди за устойчивост на топлинни ефекти - топене и нетопене. Освен това, продуктите от първата група може изобщо да нямат покритие. Това е гола метална жица, която може да се използва в специални среди със защитно газово захранване. Покритите модели също имат малка "чиста" зона за фиксиране в държача на електрода.

Класификация на материалите

Неметалните модели включват всички устройства, които не се консумират за прилагане на ток към заварената повърхност. Това е тесен сегмент, който се основава на графит и въглеродни електроди. Металните нетретителни продукти са представени от волфрамови, торирани и лантанови модели.

Най-широката група в общия клас на такива устройства се формира от електроди за топене на метал ръчно електродъгово заваряване при различни условия. За тази цел се използват елементи от стомана, мед, чугун и бронз. Всеки материал има свои характеристики по отношение на устойчивост на топлина, качество на заваряване, защита от външни влияния и др. В зависимост от параметрите на работната среда се избира един или друг вид пръчка.

Експлоатационни характеристики на метални електроди

Широка група консумативи от този тип са легирани модели. Те се отличават със своята склонност към запалване, но в същото време осигуряват стабилността на запалването на дъгата. Окончателният шев се оказва надежден и издръжлив. Тази опция се препоръчва за начинаещи поради оперативната стабилност.

Много функции и високолегирани продукти. За разлика от предишната категория, те се характеризират с устойчивост на топлинни ефекти. Затова те се използват при работа с топлоустойчиви и отливки заготовки. Заварчиците оценяват възможността да възпрепятстват образуването на пукнатини, дължащи се на съдържащия се в материала мишена водород. Има специални марки запълващо желязо, което обикновено се използва при заваряване на автомобилни части.

Класификация на посоката на подаване

Тактиката на физическо въздействие върху детайла може да бъде различна в зависимост от условията на работа. По-специално, ъгълът на посоката е от голямо значение от гледна точка на ефективната стопилка и последващото образуване на чиста, здрава заварка.

Най-популярните видове електроди за ръчно заваряване са консумативи, които ви позволяват да извършвате операции във всички позиции (универсални) и в посока нагоре. По-рядко използвана тактика - вертикална подаване от горната към долната зона.

Също така в някои области се използват специални модели електроди за заваряване “в лодката”. Те ви позволяват ефективно да извършвате работни действия в долното положение при създаване на ъглови съединения. Ако условията не позволяват използването на такава тактика, тогава се използват универсални консумативи с някои корекции на механиката на шва. По-специално, ще се изисква по-интензивно заваряване на коренния възел в зоната на свързване с краищата на топене.

Видове електродни покрития

Към днешна дата се използват консумативи за рутилова, минерална киселина и калциев флуорид за доставка на заваръчен ток. Те се различават по характеристиките на електрическите процеси, което води до различна степен на тяхната стойност за заваряване на конкретен проект. Например, рутиловите покрития се основават на титанов диоксид със силициеви, магнезиеви и калциеви добавки. По някакъв начин това е универсално бюджетно решение, което е подходящо за всички популярни методи на помирение.

Също така електродите с основен вид покритие от рудно-киселинни компоненти съдържат силициев диоксид, но в допълнение към него структурата се формира от манган и желязо. Такива модели също са широко използвани и в присъствието на органични елементи те се проявяват от най-добрата страна при заваряване в защитени от газ среди.

Покритията на базата на флуорит-калций, освен магнезий и калций, съдържат феросплави и флуорошпат. Това са специализирани електроди, подходящи за специални работни условия.

Видове покрития по функционална ориентация

Заслужава да се отбележи класификацията на електродите чрез заваръчни задачи, които те решават. Тъй като активната част по отношение на функционалното въздействие е покритието, тази характеристика ще зависи от нея. Какво представлява това?

Използвани са основно защитни и стабилизиращи покрития на електроди, които се различават по структура и характеристики. В първия случай той може да бъде комбинация от механични частици, събрани от различни материали. Оказва се, че върху заваръчната тел се отлага хибридна смес. Неговата основна задача е да създаде бариера пред въздушния поток.

Някои защитни покрития също допринасят за пречистването и допирането на металното съединение. Елементите на стабилизиращите модели са предназначени за йонизация на заваръчната дъга. Те контролират процеса на горене, поддържайки го в желаните параметри.

Електродите с магнитни покрития, които се пръскат с активни прахове директно по време на стопилката, също са много популярни. Консумативите в тази категория обикновено се използват за автоматично или полуавтоматично заваряване.

Маркиращи консумативи за електроди

Всяка класификация осигурява собствено обозначение на типа електрод. По този начин методът на посоката на снабдяване е маркиран с номера от 1 до 4: съответно, от универсални консумативи до продукти, използвани по метода „лодка“. Буквата се използва за обозначаване на дебелината на заваръчния проводник и вида на покритието. Например, киселинните спрейове са обозначени като А, главните са В, а рутиловите са Р. Маркировката на електродните типове в дебелината на покритието може да бъде представена, както следва:

• Тънък слой - М.
• Средна дебелина - C.
• Дебели покрития - D.
• Ултра дебели модели - G.

На пазара всеки електрод е представен с пълна маркировка на характеристиките, както и с посочване на размера и предназначението.

Разходи за заваръчни електроди

Продуктите се доставят в опаковки с различна маса - средно от 1 до 5 кг. Най-евтините оферти се предлагат за 150-200 рубли. Това са килограмни пакети, съдържащи универсални модели консумативи.

Какви видове електроди са най-скъпи? Това са въглеродни продукти, предназначени за инвертори. Те се използват при сложни операции за изпълнение на висококачествени шевове на критични структури. Цената на такова оборудване е 1000-1500 рубли.

Как да изберем електродите?

В процеса на подбор, филтрирането трябва да започне с параметри на размерите, като основният е диаметърът. Колкото по-мащабни са работните дейности, толкова по-дебела трябва да бъде пръчката и покритието. Например, обработката на широки стени на конструкцията може да се извърши в няколко подхода с тънки електроди, но процесът на реорганизация по време на смяна на инструмента ще отнеме много време, да не говорим за рисковете от получаване на неравномерен шев.

И напротив, операциите с ъгли или профилни елементи изискват не толкова дълготрайно въздействие върху материала, колкото по-удобна механика на захранване на активния елемент. За такива цели могат да бъдат подходящи универсални видове електроди за заваряване с дебелина на покритието от 0,5 до 2 mm.

Не пренебрегвайте появата на консумативи, въпреки инструкциите на етикета. Висококачественият електрод първоначално има суха и плътна повърхност. Ако има подутини с пикове и прозрачни пори, тогава покупката трябва да бъде изоставена.

Изключение могат да бъдат само малки нередности и надлъжни пукнатини. Що се отнася до маркирането, в допълнение към горните параметри могат да бъдат посочени данни за потока. Трябва да се разбере, че тази стойност е условна, тъй като материалът на целевата заготовка може да бъде различен съответно и броят на изразходваните артикули варира.

В заключение

При всички различия между електродите, всички те могат да осигурят очаквания резултат само ако са правилно експлоатирани, като се вземат предвид нюансите на даден процес. Качеството на работа на такива консумативи може също да бъде повлияно от основното заваръчно оборудване и аксесоари. И това не е да споменаваме характеристиките на газовите среди.

При работа с критични структури често се използват стабилизиращи видове електроди, които просто минимизират влиянието на негативните фактори. Висококачествените легирани и въглеродни модели са добри в условия, когато е необходимо да се осигури уплътняване на фона на устойчивостта на металите. Това са технологично сложни операции, на които се допускат само професионални заварчици.