Най-разпространеният CNC обработващ център

Общ CNC обработващ център има повече от четири оси на преместване и мощен компютърен контролер. Цикълът на рязане на такива машини включва няколко вида обработка с различни инструменти. За да се промени последната, е инсталиран отделен магазин за няколко дузини клетки.

Сложна обработка

CNC обработващ център е предназначен за производство на сложни части в един автоматичен цикъл. Оборудването на машината включва блокове за смяна на инструментите, завъртане на частта спрямо режещия ръб, охлаждане на работната част. Всички параметри на процеса се наблюдават и показват по начин, разбираем за оператора на екрана на монитора.

CNC обработващ център е оборудван с програми за обработка на визуализацията. Технологичната част съдържа стандартни цикли, които лесно се копират между подобни стелажи. Има приложения за диагностика на задвижвания, двигатели, сензори, които опростяват поддръжката и ремонта на компонентите.

CNC обработващият център е оборудван с високоскоростен шпиндел, който може да издържи на тежки натоварвания. Позицията на вала се следи от безконтактен сензор за енкодер, който намалява счупването му поради грешката на разрязването в метала до почти нула. По осите се използват линейни сензори за преместване, като се изключва най-малката игра в механичните възли.

портали

Универсалният фрезерно обработващ център с ЦПУ често има вертикален дизайн за фрезоване на цялостни продукти: калъфи, печатни платки, дървени листове. Необходими са портали в мебелната и автомобилната индустрия. По време на работа с метал е доста лесно да се извърши набор от резбови отвори, канали.

CNC обработващ център за метал е в състояние да премахне дебел слой от материала по време на груба обработка. Текущо оптимизираните задвижващи механизми могат да предпазват двигателя от прекомерни натоварвания. Специалният софтуер определя износването и счупването на инструмента и временно спира машината, запазвайки геометрията на машината и механичните компоненти.

За решаването на определени проблеми при производството на машини могат да бъдат оборудвани с допълнително оборудване по преценка на клиента. Възможно е да се избере типа на прикачното приспособление и максималния диаметър на шпиндела. Дизайнерите са помислили за бъдещото преоборудване на машината, ако се променят изискванията на производството.

опции

Вертикалният обработващ център с ЦПУ може да бъде допълнен със следния тип оборудване:

• Чип конвейер или шнек - липсва на много машини. Работният персонал чисти чипове ръчно, когато машината се използва рядко. При смяна на работата на центъра е необходим конвейер.
• Охлаждането на зоната на рязане с по-мощен поток е необходимо, когато машината работи интензивно в натоварено състояние.
• Увеличено съхранение на инструмента.
• Висока скорост на шпиндела при 12 000 об / мин. и по-горе. Тази опция съкращава времето за обработка.
• Табличен чейнджър в автоматичен режим - имате нужда от голямо пространство около машината за съхраняване на таблици.

Опциите включват разширена памет с ЦПУ, визуализация на процеса, пневматична и водни пистолети, габарит на инструмента.

Инсталиране на машината

Обработващият център е комплексно оборудване и поради огромните си размери се доставя в частично разглобен вид. За пускане в експлоатация на машината е необходимо известно умение. Препоръчва се при монтажни работи да се канят сертифицирани специалисти, които всеки доставчик на комплексно оборудване трябва да притежава.

Първоначалният етап е производството на фундамента според изискванията на производителя. Следващата стъпка - машината е настроена на нивото и продължи да регулира геометрията. Клиентът приема работата според протокола за точност, проверява работата на всички възли. След подписването на акта на НПР гаранционният срок започва да изтича.

Конструкция на машината

CNC струговият център, както и фрезоването, има оси на движение и въртене. Обаче, контра шпиндела може да бъде наличен само на първия тип машини, предназначени за обработка на ротационни тела. На фрезовата маса има допълнителна ос на търкаляне, което увеличава възможността за производство на сложни части.

Системата за охлаждане често се настройва на автоматична - в случай, когато се следи нивото на течността в резервоарите. Затягането на масата и шпиндела по-често се извършва от хидравликата като по-надеждна в сравнение с пневматиката. В линейните сензори и инструменталните глави се създава прекомерно въздушно налягане, така че влагата да не прониква в пролуките на въртене.

Системата CNC може да бъде оборудвана с твърд диск, който ви позволява да инсталирате допълнителен софтуер за диагностика и извършване на собствени промени. От общите системи могат да бъдат идентифицирани: FANUC, Siemens, HEIDENHAIN, "Balt-Systems". Почти всеки от тях може да бъде инсталиран на избрания модел на обработващия център.

препоръки

Обработващият център е скъпо оборудване. Инсталира се в производството на серийни продукти. Ако клиентът планира да го използва за уникални продукти, тогава се препоръчва да се избират модели с универсални решения.

Не всички производители на машини имат възможност да избират друга маса или глава на инструмента. Ако планирате да мелите твърди метали, обърнете внимание на твърдостта на конструкцията, изберете двойна изчислена стойност.

Често разходите за опции са неразумно високи. В пазара на металообработващи машини, можете да изберете най-добрия вариант от корейски или тайвански машини. Руските производители постепенно се увеличават, но техните продукти все още са по-скъпи.