Неръждаема тел: основните типове, етикетиране и употреба

Неръждаема тел - вид метал от топлоустойчива, антикорозионна и високолегирана стомана, изработен под формата на дълъг универсален дизайн, наподобяващ нишка или корд. Като правило има кръгло напречно сечение. Благодарение на своите свойства, тел от неръждаема стомана е широко използван в много области: инженеринг, производство на петрол, химическа промишленост, строителство, хранителна промишленост, медицина и много други.

класификация

Произвеждат се четири вида неръждаеми телове:

• плетиво;
• студено работи;
• заваръчна тел;
• неръждаема пружинна жица.

Според метода на производство, студено валцуваните и горещовалцуваните проводници са разделени. В зависимост от вида обработка на готовите продукти (метална повърхност), неръждаема тел е разделена на следните видове:

• окислява;
• мед покритие;
• светъл проводник (без оксиди).

Според точност на изпълнение, тел от неръждаема стомана е разделена на нормална и висока точност. В зависимост от физичните свойства на неръждаемата (n / f) тел, те разграничават първия и втория клас на пластичност на продукта.

Маркиране, опаковане и съхранение

Телта е изработена от неръждаема стомана съгласно ГОСТ 18143-72 от антикорозионна, топлоустойчива легирана стомана с напречно сечение от 0,2 до 7,5 mm. Маркирането на жицата определя химическия му състав, технологията на производство и вида на обработката на металните повърхности. Цифрите показват процента на елементите, които определят основните свойства на продукта. Като пример - тел 12Х18Н10Т от неръждаема стомана:

• 12 - съдържание на въглерод не повече от 0,12%;
• Х18 - хром 18%;
• Н10 - никел 10%;
• Т - титан е около 1%.

Наличието на други елементи, чието съдържание не надвишава 1%, не е посочено в маркировката. При обозначението на студено валцувани проводници n / f последно е посочена буквата "X". Оксидираната тел от неръждаема стомана има цвят оттенък и е обозначен с буквата "Т". По принцип, този тип маркировка се подлага на тел, произведен по метода на топлинна обработка (горещо валцувани). Ярка неръждаема тел без избледняване и оксиди се обозначава с "ТС". Буквата “P” се добавя към маркировката на продукта. Класът на пластичност се обозначава със съответните номера: 1 - първата, 2 - втората.

Неръждаемият тел изисква внимателна обработка по време на транспортиране и съхранение. В зависимост от диаметъра, той се опакова в мотики или навива на рулони и се предпазва от механични повреди с филм или хартия. Транспортирането се извършва главно в затворени превозни средства. Неръждаема тел се съхранява в затворени складови помещения.

производство

Неръждаема тел - дълга метална конструкция, изработена под формата на шнур. В световен мащаб се произвежда по два начина: чрез студено изтегляне или изтегляне на термично обработени метални заготовки (горещо изтегляне). По правило напречното сечение на жица е кръгло, в изключителни случаи може да е овално, квадратно, трапецовидно или шестоъгълно.

Освобождаването на проводника до потребителя се извършва от бобини, бобини, бобини. Качеството на продукта зависи от метода на производство. Получената тел се подлага на последваща повърхностна обработка, в зависимост от това кои получават окислени или леки продукти. Оксидираната неръждаема тел е широко използвана в електрическата индустрия.

Изисквания за качество

Съставът на високолегираната неръждаема тел включва от 0,01 до 0,24% въглерод и повече от 30% от легиращите елементи. Основата е желязото. Повърхността трябва да бъде гладка, без черупки, убождания, разслояване, пукнатини и почистване - без филм, скала и други замърсители. На повърхността на телта е позволено наличието на драскотини, индивидуални вдлъбнатини, местни ryazizny, risok, включително затегнати. Допуска се наличието на дефекти, чиято дълбочина не превишава максималното отклонение в съответствие с диаметъра на напречното сечение.

Контролът на качеството на неръждаема тел се извършва по няколко сложни начина, които включват:

• Прецизен контрол в съответствие с ГОСТ на диаметъра на шината и къдря.
• Изпитване на готови продукти за деформация и разрушаване.
• Измерване на нивото на електрическо съпротивление.
• Определяне на състава на химичните елементи на стоманата, използвани в раздела.

сфера на приложение

Тел от неръждаема стомана се използва в много области на стопанска дейност. Продуктите от мед и месинг се характеризират с висока устойчивост на корозия, но са много по-меки и по-малко устойчиви на скъсване.

• Електроенергетиката е една от областите, в които неръждаемата тел е най-търсена. Поради устойчивостта на химически въздействия и високите температури, неръждаемите продукти се използват в производството на електрически съоръжения и важни компоненти.
• В петролната индустрия се използва при производството на сондажно оборудване и нефтопроводи.
• Неръждаема тел се използва в мебелното производство.
• Хранителна промишленост. Чрез производство на оборудване за преработка, съхранение и транспортиране на хранителни продукти. Неръждаема стомана притежава добри хигиенни свойства.
• Използва се в химическата промишленост поради устойчивост на окисление и други химически влияния.
• При производството на медицинско оборудване, включително високоточна, хирургически инструменти.

• В строителството за производство на армировъчни елементи.
• В машиностроенето в производството на пружини, кабели, плитки. Елементите от неръждаема тел са устойчиви на механични натоварвания, са се доказали като част от дизайна, както и независими елементи.
• За производство на домакински уреди: домакински уреди, уреди, прибори и др.
• За заваряване. Това е една от основните области на приложение на неръждаема тел. Активно се използва в самолети и корабостроене, автомобилостроене, за изграждане на конструкции в агресивни среди и др.

Неръждаема тел заваряване

Неръждаема тел може да се използва за всички видове заваряване. От него се правят електроди и заварени мрежи. Използва се в строителството за изграждане на сложни конструкции. Заваръчната (пълнителна) тел от неръждаема стомана за полуавтоматично устройство е консумативен материал за заваръчни работи с или без защитни газове. Полученият шев не изисква допълнителна топлинна обработка.