Пясъко-циментовата смес е много търсена, универсална материя, която е необходима за изграждането на сгради и съоръжения. Използва се предимно за изливане на основи, подове и замазки, както и за закрепване в тухли и блокове.
Речен или кариерен пясък, цимент от различни сортове, понякога варовик и други минерални добавки, както и пластификатори, са част от този вид смес, изчистена от замърсявания и органични примеси. Пропорциите зависят от специфичното предназначение на материала. Непосредствено преди употреба сместа се разрежда с топла вода.
Всички произведени в момента сухи цименто-пясъчни смеси се разделят на три вида:
Според ГОСТ стандартите, в зависимост от стабилността и якостта, обикновено определяни от качеството на пясъка и бетона, смесите могат да имат различни маркировки. Така материалът от марката М-150 е в състояние да издържи натоварване от около 150 kg / cm 2 , а пясъчният бетон М-300 съответно е способен на 300 kg. При избора на смес обикновено се взема предвид факта, че колкото по-силна е тя, толкова по-лош дизайнът, който се излива от него, се противопоставя на повърхностните напрежения и следователно е по-податлив на напукване.
Правилникът не е разрешен цименто-пясъчни мазилки, строителни разтвори и пясъчни бетони за всякакви органични примеси. Освен това в сместа не трябва да има добавки, които не са предназначени за този конкретен сорт.
За всички видове материали като цимент-пясъчна смес, ГОСТ 28013 поставя следните изисквания:
Температурата на въздуха в помещението или на открито при работа със сместа не трябва да бъде по-малка от 10-15 градуса. Процентът на максимално допустимата влажност е 0,1%. След добавяне на вода, сместа трябва да се използва за кратък период от време, чиято продължителност зависи от нейната марка и тип.
Разтворите, приготвени от материал от този вид, се нанасят върху изчистени, сухи и силни повърхности. Най-често мазилката се извършва по метода на фар. Неравностите, пукнатините и стружките са предварително покрити със същата смес. Извършват се по-нататъшни измервания на запушване, маркиране и се инсталират индикатори.
Порестите повърхности се навлажняват с вода или грундират. Мазилките се извършват по правило, мистрия и мистрия. Когато приключите в няколко слоя, изчакайте, докато предишното е напълно сухо, преди да приложите следващия. Накрая изравнете повърхността с ренде. Възможно е да се постави върху стените с тапети или да се боя не по-рано от 72 часа. За разлика от гипс, цименто-пясъчната мазилка може да се използва в помещения с много висока влажност, както и от улицата при довършване фасади на сгради.
При изграждане на стени, приготвеният разтвор се нанася върху намокрената почистена повърхност с шпакла, колкото е възможно по-равномерно. Всеки следващ блок или тухла се премества в предишния с малък захват. След определени периоди от време с помощта на специален инструмент свързвайте. Зиданите разтвори, приготвени от този материал, се използват при полагане на тухлени стени и бетонни блокове различни типове. В този случай могат да се използват както пластифицирани, така и твърди състави.
При полагане на стени газобетонни блокове пясъко-циментова смес се използва само в сглобяването на първия ред. Освен това вместо него обикновено се използва специално лепило.
Този тип се използва най-често за производството на много здрави, издръжливи подове и тяхното изравняване. Приложението в този случай се извършва и с помощта на маяковия метод. Армирането се извършва със специални метални мрежи. Минималната дебелина на замазката е 4 см. При използване на пластификатор тя е 3 см. Ако разликата в височината на пода не надвишава 6 см, обичайната цименто-пясъчна смес се използва за замазката. Във всички други случаи - пясъчен бетон.
Пескобетонът често се използва и при наливане на основи за сгради. В този случай полученият разтвор се изсипва в кофража. Дъното на изкопа е предварително напълнено със слой от пясък и водоустойчив. Самата основа е задължително подсилена с помощта на пръчка с разстояние от около 12 mm. Преди началото на полагането или изливането на стените фундаментът от пясъчен бетон продължава най-малко 28 дни. Този период е необходим, за да може материалът да получи достатъчна сила.
Количеството на използвания материал е пряко пропорционално на дебелината на изпълнения слой. Обикновено потреблението се изчислява на квадратен, по-рядко - на кубичен метър. Така че, за замазка с дебелина от 10 мм, най-вероятно ще се нуждаете от около 18-22 кг / м2.
Така например, върху замазка с дебелина 4 cm, консумацията ще бъде 18x4 = 72 kg на 1 m2. За помещение с площ от 30 m2, следователно, теглото на сместа ще бъде 30x72 = 2448 kg. Това означава, че ви трябват 72 торби с тегло по 30 кг всяка или 2448/50 = 48.96 (49 броя) по 50 кг всяка.
Този популярен материал обикновено се продава в хартиени торби по 25, 30 и 50 кг. Нейната цена зависи от различни фактори: производител, дестинация и дори този конкретен регион. Цената на една торба от 30 кг може да варира, например, средно от 100 до 150 рубли. Следователно, в нашия пример, четири сантиметровата замазка ще струва приблизително 9 000 рубли.
Като цяло, материалът не е твърде скъпо - смес от цимент и пясък. Цената е ниска, а представянето е просто страхотно.
Този вид е най-търсеният и популярен. Използва се за общи строителни работи, при полагане на стени, запечатване на пукнатини и изпълнение на замазки. Техническите характеристики на сместа М-150 са както следва:
Якост на натиск | 15 МРа |
Живот на пот | 45 мин |
Максимален размер на частиците на пясъка | До 1.2 mm |
Допустима температура на въздуха при използване | +5 ... +10 o С |
Количество вода на 1 кг | 0.16 - 0.19 литра |
потребление | С дебелина на слоя 10 mm - 18-22 kg / m 2 |
Устойчивост на замръзване | 50 цикъла |
Устойчивост на свързване при разделяне | 0. MPa |
Има и специална версия на състава на тази марка, предназначена за мазилка. Подготовка на разтвор от материал като цимент-пясъчна смес М-150, както следва:
Този материал е от всички марки и композиции, както вече споменахме, не е твърде скъпо. В частните стопанства обаче пясъчно-циментовата смес често се приготвя от собствениците сами, тъй като в този случай е по-евтино. Разбира се, не е възможно да се получи материал със същото качество, както е закупен у дома. При производството на смеси от промишлен метод се използва пясък от различни фракции и стриктно дозира. В допълнение, в готовия състав се смесват в определени пропорции на различни видове добавки.
Въпреки това, у дома, можете да направите доста подходящи за наливане на основи, зидани стени и мазилка материал. В зависимост от приложението, циментът и пясъкът обикновено се смесват в съотношение 1: 3 или 1: 4. Пълнежът се пресява предварително през сито с големи клетки, за да се отстранят замърсяванията и органичните примеси. При изливането на основата, често се приема като голям речен вид. При производството на гипсови разтвори - малка кариера.
Характеристиките за изпълнение на готовия бетон също са пряко зависими от марката, използвана при производството на цимент. Обикновено в дома смесите се правят с материала М-300 - М-500.
Напоследък бетонът в частните стопанства се приготвя по-често с помощта на бетонобъркачка. С неговата употреба можете да получите много по-добър материал. Понякога водата не се използва като уплътнител, а като слаб разтвор на вар. В този случай, можете да получите още няколко пластмасови смеси. Този бетон има по-добра устойчивост на разкъсване.
Ако няма такова оборудване във фермата, е възможно да се подготви решението без него. За да направите това, в подходящ контейнер (обикновено корито), пясък се излива първо, а след това цимент. След това всичко се смесва добре с лопата или мотика. Само след това водата може да се добави към получената смес от пясък и цимент. Готовият разтвор не трябва да се разпространява или разпада на парчета, когато се компресира в ръката на малко количество.