Полиестерни влакна: видове, състав, свойства, производство и употреба

Универсална основа при производството на огромен брой неща, които са необходими на съвременния човек - полиестерни влакна. Те се образуват от стопилка от полиетилен терефталат, продукт от преработката на каменовъглен катран или масло. Полиестерните влакна като вид синтетика се появяват през 1947 г. с началото на производството на терилен в Англия.

В самото начало

Промишленият мащаб на пускане започна четири години по-късно. През 1953 г. полиестерните влакна се появяват под търговското наименование Dacron, след това tetherone, tergal, elana, tesil и много други. Също така в СССР работи по тези технологии. Получихме начало в живота на многобройни полиестерни влакна, като lavsan, които бързо навлязоха в масовото производство.

Тогава оборудването за производство, както и технологията не бяха перфектни, а произведеният материал имаше много недостатъци. Първоначално всичко - както нашите, така и чуждите химически влакна, не бяха достатъчно удобни, ако бяха използвани за дрехи, в тях беше горещо, не пропускаха въздуха. Въпреки това, съвременните производители напълно са се справили с всички тези проблеми: предимствата на новите материали са много, а недостатъците са минимални.

производство

Производството на полиестерни влакна е ясен и рационализиран процес, където технологиите постоянно се подобряват, увеличавайки производствените нива и намалявайки процента на отпадъците. Днес на първо място е въпросът за екологичната безопасност. Например рециклирането на използвани контейнери прави възможно производството на рециклирани полиестерни влакна.

Материалът в този случай е по-евтин сред останалите продукти от същия тип. Въпреки това, всички такива продукти, дори първични, са изключително евтини. Благодарение на производството без отпадъци, добрите свойства, които първоначално притежават всички химически влакна, се добавят. И евтиността не е единствената.

Синтепон

Полиестерният синтетик е колективна концепция, тъй като съчетава различни видове пълнители и изолация, които се различават не само по състав, но и по своите характеристики. Нормативни документи като ГОСТ за този продукт не са налични, тъй като качеството и техническите характеристики във всеки отделен случай могат да се различават значително. Можете да действате по стария начин и да използвате суровините не е най-доброто, но това, което е, но в този случай, трябва да сте подготвени за факта, че нетъкан материал няма да бъде твърде привлекателен.

Но модерното, модерно оборудване е оборудвано в производството на полиестерни влакна, както се казва, влагат сърцата си, използват нови и безопасни технологии, както и висококачествени суровини. Синтезаторът се оказва равен и чист, въздушен, но в този случай цената му ще бъде по-висока. В текстилната промишленост на нашата страна се използват и двата варианта, всичко зависи от производителя.

описание

Какво представлява синтетичният зимуващ, какви са полиестерните влакна в него, безопасни ли са за употреба? Това е вата, само синтетична, изкуствена и напреднала. Синтезаторът е нетъкан плат, изцяло съставен от полиестерни влакна, може да бъде направен от първични или вторични суровини.

Синтепоните са различни, както е споменато по-горе. А някои имат своя интересна история. Има много видове материали, които могат да бъдат комбинирани в понятието "синтепон", но те все още имат отделни имена. Например, полиестерни влакна hollofayber, или вълна (sherstepon), или sintepuh.

характеристики на

Това е подобрена формула на оригиналната версия на полиестера, която се характеризира с добавянето на други, допълнителни елементи, както и особеностите на образуването на самото влакно. Към вълната се добавя овастена овча вълна, пропорционално свързана с изкуствени влакна, поради което няма да има пелети и чукане на влакна на такъв полиестер.

Синтепух е много по-топъл от естествения пух, произвежда се по метода на гребена, поради което се оказва, че е такова обемисто полиестерно влакно. Неговите свойства се обогатяват чрез придобиване на еластичност, непропускливост и в същото време не се губи лекотата на синтезатора. Холофибърът е просторен и изключително приятен материал. Възглавници с такъв пълнител са по-леки и по-меки от небесните облаци. Това се постига чрез термично свързване на кухите влакна.

производство

Най-висококачественият вариант на синтетичен зимувач изисква чисти полиестерни влакна, към които може да се добави вълна или памук. Неговата структура включва няколко паралелни слоя влакна от различни посоки. Естествено, методът на производство в производството на машината, но можете да направите синтетичен зимник и ръчно. Цветът на този материал е най-често бял. Плътността на полиестерните влакна е висока. Използва се почти изцяло за производството на дрехи, одеяла, одеяла.

Не е най-добрият вариант, но екологично чист - рециклирани вторични суровини. Съставът на полиестерните влакна може да бъде различен. В синтепон отиват чинии за еднократна употреба, използвани торби, пластмасови бутилки и много други. Производството е значително по-евтино. Въпреки това, характеристиките на крайния продукт страдат силно: влакната "мигрират", материалът се отклонява от миенето. Този синтепон чист бял почти не се случва. Ако например за суровините се използват тъмни или зелени бирени бутилки, те ще бъдат кафяви или зелени и винаги петнисти. Има само три метода на производство - иглопробивни, лепилни и термични.

Термо и лепило

По време на топлинната обработка на влакната те са изложени на висока температура, което ги кара да се разтопят и да се слепят. Полиестерните влакна се разтопяват много лесно и се получава синтетичен зимник с много висока производителност. Например, холофибърът не е деформиран и има дълготрайност.

Методът на емулсията често се нарича лепило. Крайният изход няма холофиър свойства, той е с много по-ниско качество. Лепилото и компонентите се измиват по време на пране, продуктът губи първоначалната си форма. За свързване на влакната се използва PVA лепило - специален латекс, тъй като е безвреден и нетоксичен. С излишък на лепило продуктът е особено краткотраен.

Метод за удар с игла

Този метод може да се използва за изработване на синтетичен зимник за отлично качество - траен, гладък. Закрепването на влакната става чрез механично свързване на елементи от различни посоки. За това производство има устройства със специални игли.

Видовете на тези устройства са различни, тъй като трябва да се работи както в първични, така и в вторични суровини, техните конструкции съответстват на поставените задачи. Ако се използват готови суровини, тогава за производството на синтепон ще са необходими разнообразни съоръжения: фурна, кардиране, навиване и притискане на машини, оразмеряване, товарно отделение. Ако предприятието се адаптира към производството от нулата, са необходими и други адаптации.

В крайна сметка

Оказва се лек и ефирен, но перфектно поддържащ топлинен материал, предимствата на който са ниско тегло, мекота, еластичност, еластичност, бюджет. Въпреки това, дрехи с изолация на sintepon няма да издържат на големи студове, само до -10 градуса.

Ако методът на производство е лепилен, той също е опасен (в зависимост от това кое лепило). След много измивания този материал губи повече от половината от дебелината. Разбира се, пълнителят е краткотраен и не е толкова съвършен като гъши пух, много по-малко пух. Но се радва на постоянна и висока популярност сред населението. Причината е проста - цената на този материал е висока.

приложение

Синтезаторът е универсален материал и поради това неговият обхват на приложение е много обширен. Широко се използва при производството на мебели, тъй като дава възможност за създаване на красива форма и придава еластична мекота. Използва се като основа за тапицерия. Върху полиестера се зашиват топ и професионални дрехи, които могат да предпазят при ветровито и студено време. Въпреки това, той не е подходящ за студове.

Понастоящем огромен процент от всички легла се пълни с пълнеж от полиестер - възглавници, одеяла, ватирани матраци, покривки. Също така постоянно и почти изцяло синтепон служи като пълнител на меки играчки. Сега в тях няма дървени стърготини или памук, освен ако не е синтетичен. Някои фенове на съветската радиотехника възстановяват музикалните тонколони, използвайки полиестер, като ги заменят с памучна шумоизолирана памучна вата.

Грижа за синтепон

В грижа, синтезаторът е непретенциозен, но има някои правила, след които можете значително да увеличите времето на доброкачествената му услуга. В тези правила няма нищо специфично. Можете да ги измиете с ръцете и колата си, но водата не трябва да е по-гореща от тридесет градуса, а режимът на измиване трябва да е деликатен. При измиване на якета, възглавници, играчки или одеяла, където пълнителят е полиестерно влакно, не се препоръчва да се зарежда напълно пералната машина - максимум две трети от обема, а в идеалния случай - половината.

Не е необходимо да се изстисква и изсушава, не се препоръчва предварително накисване. Но е необходимо продуктите да се изплакнат поне три пъти, за да се отстранят напълно всички синтетични почистващи препарати. Между другото, за детергенти. Те трябва да бъдат меки, не агресивни, не избелващи и без хлор, по-добре да приемате течност. Можете да гладите продуктите, но внимателно и само през тъканта. Не може да се задушава. И да изсъхне е най-добре, не изстискване на всички: виси в чаша вода. Това се случва много бързо.

Смесени тъкани

Разнообразие от химически влакна - щапелни влакна. Изработен е от прежда за производство на трикотажни и нетъкани платове. Ако синтетичните влакна се смесват с памук, лен или други влакна с естествен произход, тези неща имат специална издръжливост, не изискват внимателно гладене и никога не губят формата си. Смесените тъкани се правят чрез заплитане на влакна и нишки с различен състав. В зависимост от комбинацията от компоненти, както и от състава на основата, от нейния вид и тип се получават тъкани с различни характеристики. Има водоотблъскващи, отблъскващи прах и т.н. - много видове.

Най-често тези тъкани са предназначени за спортни облекла и за дейности на открито - туризъм, колоездене, лов, риболов. Необходими са и такива тъкани за работно облекло, униформи за лекари, лаборанти, персонал на ресторанти, кафенета и хотели. Военната униформа също е пришита от такива тъкани. В допълнение, щапелни влакна са стъкло. Изработена е от неорганично стъкло чрез стопилка. Тя не се страхува от вода или дори от киселини или алкали, или от високи или ниски температури, перфектно изолира звука, абсорбира го и е по-добре да няма филтърен материал за почистване на въздуха от прах и газове. И това също е абсолютно щадящо околната среда. Стъклени щапелни влакна се използват в самолети, корабостроене и други жизнено важни области.

Някои видове смесени тъкани

Като цяло, тъканите на основата на полиестерни влакна с добавяне на естествени влакна са огромно количество. Най-често използваната тъкан е таслан, където влакната се преплитат по необичаен начин, така че външната повърхност (лицевата страна) е покрита с водоустойчив, порест слой, който предпазва от влага, мръсотия, мазнини, но също така позволява преминаването на въздуха. Материалът е лек, приятен на допир. Слънчевите лъчи не го засягат, той не избледнява. В допълнение към дрехите, от нея се шият завеси и капаци за мебели. От материята под името "TiSi" се създава, вероятно, цялата глобална корпоративна култура. В основата - органичен памук. Това са всички видове работни облекла.

Duspo - материал за курточен, много плътен, но мек и лесен. Лепене шият различни шапки. Tuffetu се отличава със специален блясък, от него се шият рокля на малки момичета в детската градина както и бални рокли за възрастни. Има дори и памет - тъкан, която има памет. Ако стиснете пола на рокля в юмрука си, той ще остане в същото състояние, докато не го изгладите с ръката си по същия начин.