Варовикови развалини: характеристики, фракции и приложение

Насипни естествени материали - основният компонент на много строителни продукти, използвани в строителството на сгради, пътища и железопътни линии. Невъзможно е да се направи висококачествена бетонна смес или да се получат силни стоманобетонни блокове без присъствието в състава им на естествени свързващи материали, които включват варовиков трошен камък.

Произход и състав

Калцит или естествен варовик - скално образувание продукт на разпадане на органични вещества в продължение на милиарди години. Неговата основа е калциев карбонат в комбинация с различни примеси под формата на кварц, глина или железен оксид. Последните придават на породата различни нюанси: жълто, сиво, червено, кафяво.

Варовикът е наслоен. Тя се получава по открит (кариерен) начин. Варовиковият трошен камък се произвежда чрез раздробяване на добит калцит.

Често варовиковият и доломитният трошен камък са объркани. Доломитът се формира с активното влияние на подземните води върху варовика. И в чистата си форма, тя практически не се среща в природата. Извлечените суровини се разделят по процентното съдържание на доломит в доломитен варовик (до 75%) и варовиков доломит (от 75%).

Технически спецификации

За да определите обхвата на варовикови развалини, трябва да знаете основните му характеристики:

1. Силата на развалините. Определя се чрез смачкване в цилиндъра, след което на материала се присвоява степен: високоякостни от M1200, здрави качества от M800 до M1200, средна якост M600-M800 и лек трошен камък M300-M600. Здравината на варовиковите развалини рядко надвишава марката М800.
2. Лющене. Това е процентното съдържание на плоски и игловидни зърна в развалините, което определя неговата обемна плътност, т.е. наличието на кухини в обема. Колкото по-малка е стойността, толкова по-силна е могилата. Лещадността на варовика е 10-12%.
3. Устойчивост на замръзване. Показва теоретичния брой пъти, които раздробяваният камък може да замръзне и размразява без загуба на сила. Варовиковият трошен камък има средна студоустойчивост на F150.
4. Радиоактивност. Масивните варовикови материали имат най-нисък радиационен фон в сравнение с други видове развалини - около 55 Bq / kg. Гранитните суровини имат най-високото допустимо ниво на радиация от 370 Bq / kg.

Части от варовикови развалини

В производството на чакъл чрез своите специализирани сита сортирани на фракции - размерът на зърната в партията. За варовик има три основни фракции:

• Малка фракция - 5-20 мм.
• Средна - 20-40 мм.
• Голяма фракция - варовиков трошен камък (40-70 мм).

Натрошен камък със зърна с нестандартни размери 70-120 мм и 120-400 мм се нарича каменна чакъл. Основният обхват на такъв материал е ландшафтен дизайн. Също така за уреда се използва каменният камък фондации. Основи на чакъл надежден и издръжлив, но доста сложен по време на строителството.

Предимства и недостатъци

Варовиковите развалини имат няколко предимства. Те включват:

• устойчивост на замръзване;
• устойчивост на температурни крайности;
• ниска цена;
• добри експлоатационни свойства за определени видове работа (поради ниската якост на натрошените варовици перфектно уплътнени, идеални за създаване на гъста основа);
• екологосъобразност (радиоактивни показатели на варовика са доста ниски, което прави трошливия камък напълно безопасен).

Но този строителен материал има недостатъци:

• Той се разрушава от действието на киселини.
• Той има относително ниска якост.
• Лошото понася продължителния контакт с водата.

Варовик от трошен камък: кариери, добив и производство

Варовикови отлагания са много чести, което дава възможност за широк избор. Икономически изгодно е да се закупи трошен камък за изграждане на различни обекти или пътища от кариери, разположени възможно най-близо до обекта.

Основата за производството на трошен камък е преработката на варовик, добит в кариера:

1. След провеждане на взривни работи, получената порода се събира и натоварва със специално оборудване (булдозер, багер, товарач).
2. Големи варовикови образувания се изпращат към машината за трошене.
3. Продуктите за трошене, заедно с първоначално финото състояние, се пресяват през набор от специални сита. Сортирането в фракции се извършва в сортировъчни единици "Rumble".
4. Под вибрации, чакълът преминава през редица сита с различни размери на клетките, разделени на подходящи фракции - големи, средни и малки.

За сортиран материал има специфични употреби.

приложение

Варовиковият трошен камък от фини фракции се използва като пълнител за производство на бетон клас М100 и М200. Малкият размер в този случай осигурява добра адхезия на бетона и армировката. Такъв бетон се използва при изграждането на слепи помещения, веранда, възглавници за основата, градински пътеки и изграждане на монолитни стени. Слепият участък и пръстеновидният дренаж значително удължават живота на сградата.

Но продукти на основата на варовик не могат да се използват в структури, които са подложени на въздействието на кисела среда. В допълнение, когато се използват варовикови развалини в основата, е необходимо висококачествено хидроизолация.

Варовиковият трошен камък 20-40 мм (средна фракция) се използва за поставяне на възглавницата под основата. Преди изграждането на основата се създава дренажен слой от пясък, чакъл и чакъл. Препоръчва се използването на варовиков трошен камък, тъй като варовикът създава добра връзка между всички компоненти на слоя. Обичайната дебелина на слоя не надвишава 200 мм и трябва да се намира над линията на нивото на подземните води.

Изделия от варовик се използват широко за изграждане на пътища с малък товар. В националната икономика, натрошен варовик се използва за производството на варовик, сода, минерални торове и в металургията - за производство на стомана.