Как да заточите ножа за струг на дърво?

09.05.2019

Работни стругове невъзможни без използването на режещи инструменти. Най-често оборудването се доставя с фрези, които ви позволяват да извършвате повечето операции по обработка. Сред тях могат да се разграничат пробивни, режещи канали и резби, рязане и др. За предварителната подготовка на дървесината се използва отделна група режещи инструменти. Операторът елиминира излишната маса на детайла, позволявайки му да се интегрира в работната зона, за да извърши по-точни операции по насочване. Но във всеки случай, ножът за завъртане машини за дърво трябва да имат оптимално заточване. Специалното оборудване помага за привеждане на характеристиките на инструмента в подходяща форма, но първо трябва да се справим с дизайна на самия инструмент.

дървообработваща машина

Как работи ножът?

Основата е метален прът, който може да бъде разделен на две части: работната глава и опашката. Режещата част има формата на триъгълник със задна и предна помощни повърхности, върху които по време на процеса на рязане изтичат стружки. Обработката се извършва от главния режещ ръб, който занаятчиите наричат ​​върха. Това е пресечната точка на спомагателните и главните ръбове.

Що се отнася до изострянето, състоянието на тази част е от значение. Горната част може да е закръглена или остра. Също така, инструментът има различни формати. Обикновено се взема предвид размерът на държача - средно от 8 до 25 мм. За универсални работи е по-добре да закупите комплект дърворезба за струг, който включва повече от 10 броя. Стандартният комплект осигурява резци с различни форми, което ви позволява да направите канали, канали, фаски и да извършите обработка на фигурите.

инструменти за заточване на дървообработващи машини

Сортове на стругови инструменти

Общ сегмент стругови инструменти в основната класификация включва разделяне на оборудване по предназначение - за дърво и метал. В този случай се разглежда първият тип. Такива метални модели се различават от металните ножове. Технолозите използват класове от инструментални стомани, а металообработването се извършва с режещи инструменти с въглерод. твърди сплави.

Също така, различни видове ножове за струг върху дърво са различни по дизайн. Работната част може да бъде права, огъната, изтеглена или огъната. Изборът на един или друг вид нож се определя от метода за обработка на дървесина, характеристики на рязане и оборудване. Между другото, интеграционните параметри на свързващата зона също определят разликите в конструкцията на опашката. Модерните машини са фокусирани върху гъвкавостта, т.е. възможността за работа с правоъгълни, кръгли или квадратни носители. Освен това в този аспект най-често не се правят различия между метални и дървени длета.

Как го правят сами?

Както можете да видите, ножът е съвсем просто подреден, а един обикновен струг може да бъде снабден със собствена изработка. Обикновено такива продукти се създават на базата на файлове и рапси. Домашните майстори само ги преобразуват във формат на конкретно обръщащо оборудване. Възможно е също така да се използват автомобилни пружини или сегменти на армировъчни пръти като основа. Но в такива случаи ще са необходими повече усилия за усъвършенстване на формата на елемента.

На следващо място, домашно фрези за струг на дърво са внимателно подложени на механична настройка на желания размер. Това е първото заточване, в рамките на което ще се оформи работният ръб. Недостатъкът на самоделния режещ инструмент е, че детайлът може да има вътрешни дефекти в резултат на предишна работа. Същият файл след продължителна употреба от първата цел поради напрежението в конструкцията често е снабден с кухини, което намалява неговия експлоатационен живот.

домашни дървообработващи ножове

Защо инструментът за заточване е важен?

Необходимостта да се извърши тази операция, на пръв поглед, е подобна на заточването на кухненските ножове. Острият нож се справя по-ефективно с режещите задачи, изисквайки по-малко усилия и време. Но в случай на корекция на металообработващи машини съществуват и други технологични нюанси. Добре направеното заточване е превантивна мярка за премахване на риска от спиране на работната глава по време на работа.

В допълнение, предупреждават се отрицателни деформационни явления под формата на олющване и изтъркване. Очевидно е, че в качеството си работата на струга върху дървото също се повишава. Резците, които са получили правилното заточване, образуват дори канали и канали, да не говорим за фигурни операции. Други фактори влияят на качеството на работа, но остротата на върха на инструмента е от ключово значение за постигане на оптимален резултат.

сет за дърво за струг

Оборудване за заточване

Тъй като ножът е направен на базата на инструментална стомана, той трябва да се заточва на оборудване с висока мощност. За такива нужди използвайте пробивни машини в различни конфигурации. Основната конструкция на конструкцията включва две ключалки-бази и подвижен подлачник с акцент V-образен. Като допълнение могат да се използват регулируеми рамена, което разширява възможностите за фиксиране на детайла.

Например, ако е необходимо да се усъвършенства косият нож за струг на дърво, тогава може да се изисква дюза с подходяща форма. В този случай помогнете с регулируеми дръжки. Но най-често се използват универсални модели на държачи, предназначени за широка гама от типични фрези. Заключващата основа обикновено се монтира под елементите, които изпълняват заточването. Взаимното разположение на функционалните страни в тази част се определя от параметрите на заточване. Съвременните модели на шлифовъчни машини също ви позволяват да поддържате остриетата, остриетата и длета.

Заточване на абразивни колела

Машина за заточване Това е само техническа база за организиране на механичното взаимодействие между инструмента, който се обработва, и абразива. Заточването се извършва с дискове, изработени от електрокорунд, тъй като те се въртят с честота около 3000 rpm. Абразивът може да бъде направен от други материали с различна степен на твърдост, но във всеки случай трябва да изключва прегряване на режещия ръб.

Например, в някои случаи се препоръчва заточване с ниска честота от 2000 rpm, използвайки 20-сантиметровия кръг от алуминиев оксид. Оказва се, по някакъв начин, ефекта на "мекото" заточване, което е полезно, ако използвате струг за средно или ниско захранване за дърво. Как да заточите ножа с абразивен диск? Опитните майстори препоръчват заточване с малка скоба към въртящия се диск. Това трябва да гарантира еднаквост, която се постига чрез преместване на острието от едната страна на другата. Ако се използва машина с прибиращо се рамо, е важно да се гарантира, че контактната част на абразива и режещия инструмент се намира по-високо от оста на въртене на кръга.

дърводелски струг работа

Отстраняване на грешки в характеристиките на режещия инструмент

Това е по-точна операция, изпълнявана на машини с диамантени колела. Този метод на заточване се използва по-често, когато трябва да се отстранят очевидните дефекти. Например, ако ножът за струг на дърво има заобляния, пукнатини или прорези. В този случай работният процес се извършва под механичен контрол. Това означава, че обработеният инструмент е фиксиран в менгеме и се контролира от хидравлично или електрическо задвижване. Операторът настройва параметрите на компенсирането на режещия механизъм в съответствие с изискванията за параметрите на неговата корекция.

видове резци за дървообработващ струг

Общи препоръки за заточване

Преди започване на шлифоването, състоянието на машината трябва да се проверява внимателно шлифовъчен диск. Когато предавате ножа, е необходимо да почивате върху поддържащата част на уреда и да не го държите на тежест. По правило самият накрайник се поставя на 3-5 мм от абразивния диск. За да се избегне рискът от критично прегряване, заточването на ножовете за струг върху дърво се извършва с периодично водно охлаждане. Той също така ви позволява да избегнете образуването на малки пукнатини, които възникват при изключително висок термичен стрес.

дърво струг как да се изострят нож

заключение

Графикът на заточване се определя от работните условия на инструмента. Тази операция се изпълнява след изработване или радикална корекция на формата на работната глава. Всеки нож за струг на дърво има свой собствен референтен шаблон. Това е извадка, която измерва качеството на заточване. Капитанът проверява коректността на оформените ъгли и повърхности. Също така на модерни производствени линии има елементи с електронно управление на инструмента, които анализират характеристиките на използваните режещи части в автоматичен режим.