Машината за струговане и фрезоване на метали, която е популярна в производството, може да обработва всякакви цилиндрични части с канали, които не могат да се получат с фиксиран инструмент. Друго име за тази група оборудване са универсалните обработващи центрове. Те разграничават следните стандартни възли:
Всички машини имат изброените елементи, а моделите се различават по своето местоположение и брой оси.
стандарт Машина за струговане и фрезоване на метали Тя може да има многопозиционна кула, в която са разположени няколко вида инструменти, включително електроинструмента. Шпинделът е носител на детайла и най-мощният възел. Резците се сменят ръчно от оператора.
Друга металообработваща машина може да има въртяща се маса за тежки цилиндрични заготовки. Обработката се извършва с инструмент, закрепен в шпиндела. Смяната на резците се извършва както ръчно, така и автоматично. За последната опция ще се изисква кумулативен магазин, който е опция. Най-зареденият възел е таблицата. Палетите с части могат също да се сменят автоматично или ръчно с кран.
Машината за струговане и фрезоване на метал допълнително се допълва с въртящ механизъм със задвижващ шпиндел или с конвенционален конус. Може да се движи от серво, ако се използва рядко, както и ръчно, за да спести пари при закупуването на оборудване. Броячният вал е снабден със сензор за положение за синхронизиране на въртенето с главната ос C.
Превъртане фреза за метал за дома принадлежи към категорията на най-простите и евтини видове оборудване. Това решение е избрано от дребни предприемачи, сервизи и просто любители на металообработването. Автоматичните CNC системи за управление ви позволяват да направите собствени висококачествени детайли с оптимална скорост.
Мини стругова фреза за метал се поставя в багажника на автомобила и бързо се монтира на ново място. Той може да бъде свързан към нормална 220V мрежа, също така работи стабилно от генератор на гориво. Възможностите на оборудването се ограничават само от неговия размер и мощностен възел.
Машина за фрезоване на метали не винаги може да се справи със сложни задачи и изисква постоянно участие на оператора в процеса на рязане. Дебелината на отстранения слой е минимална, а времето за обработка е доста дълго. Имате нужда от търпение, за да направите части, които изискват фрезови и стругови операции.
Обработващите центрове извършват пълен производствен цикъл без човешка намеса. Те дават пълна информация на сървъра за количеството и времето на произведените части. Оборудването е снабдено с контролери: CNC и допълнителни, за изпълнение на най-простите функции (запитване на дискретни сензори, сравняване на сигнали, броене на таймери и работа на друга логика).
Машината за струговане на метали има възможност да създава програми за контрол директно от конзолата само по размера на чертежа. Не е задължително да има опит с оборудването - вградените цикли изпълняват цялата работа за програмиста. Достатъчно е производителите да обучават един човек на технологията на рязане, а за да поддържа машината в работно състояние ще бъдат сервизни отдели. Доставчиците дават гаранция след покупка за най-малко 3-5 години.
Понастоящем всяка компания, която уважава себе си, има собствено обслужване. По искане на купувача инженерът излиза в рамките на максимум два дни за поставяне на диагноза и при необходимост ремонт на оборудването. Работи и техническа поддръжка по телефона, подпомагайки решаването на дребни проблеми.
CNC стругова и фрезова машина върху метал може да се направи по индивидуален проект. Цената на такова оборудване се увеличава многократно. Но качеството отговаря на изискванията на производството. Купувачът придобива технологията и получава готова линия, свързана към вече използваните мрежи.
Често се предлагат универсални решения в линията на оборудването, доставяно под формата на виртуални проекти. Купувачите се опитват да изберат доставчик, който вече има опит в създаването на подобни машини.
Да се работи по сложна и скъпа задача изисква цял персонал с добре функциониращи механизми за взаимодействие между отделите. За целта са необходими години на обучение на персонала и работа в мрежа с доставчици на компоненти за автоматизирани линии.
Малко вероятно е една фирма, дори и с две години трудов стаж, да може да създаде качествен продукт за кратко време. Можем само да преценяваме възможностите на компанията чрез действително работещо оборудване, докато получаваме обратна връзка от неговия собственик. Работата на автоматизираната линия до пълния си капацитет показва успешното приключване на проекта. Такава компания най-вероятно няма да наруши условията на договора и самостоятелно да елиминира произтичащите от това дефекти.
Оборудването за струговане и фрезоване ви позволява да извършвате следните операции:
Изходът е завършена част, която преди това се получава при използване на няколко машини в производствената линия.
Задачите на технолозите и мениджърите също се улесняват поради стандартизацията на електронните и електрическите части на машините. Много по-лесно е да се наблюдава целия процес и да се правят промени, когато информацията за работата на магазина идва в графичен вид на един общ компютър.
Също така са направени стандартни и крепежни елементи за инструмента, което опростява избора на нов. Те включват конуса на шпиндела или купола, съответстващ на конусите от типа HSK, Capto. След едно зареждане на детайла, можете веднага да потънете, пробиете отвори, да изрежете резби, скоси, да направите елементи на тялото, канали.
Сондажът често се поставя на мястото на фреза. Това позволява производството на вътрешни цилиндрични кухини с диаметър, превишаващ размера на входа. Режещият инструмент преминава първоначалната пътека без завъртане. Освен това, тя описва траекторията, реализирана чрез едновременно кръгово движение и транслационно от вертикалната ос.
Има и други възможности за работа с универсални машини. Много от тях все още не са патентовани, но вече са достъпни в интернет. Оборудването за струговане и фрезоване е най-доброто постижение на индустрията за металообработващи машини.