Графитен електрод: характеристики, видове, употреба

За заваряване се използва широко графитен електрод. Произвежда се в няколко форми, поради което може да се използва в различни области на дейност.

Специални функции

Графитният електрод се класифицира като нетопим. Неговите характеристики се осигуряват от материала, използван като суровина. Основната разлика между графита и метала е неговата електрическа проводимост. В допълнение, графитът не се топи, издържайки на много високи температури. Графитът остава силен материал, дори когато металът се разтопи от високи температури.

Електродите от графит се произвеждат в няколко версии, които се различават по размер и форма на върха. Що се отнася до състава им, те могат да бъдат два вида: обикновени и с мед (5%). Медно-графитният електрод има медно покритие. Благодарение на тази метална сплав има подобрени характеристики.

Електродите се различават по такива характеристики като дебелината на металната сплав, която се реже, размера на каналите и стойността на силата на тока. Техническите характеристики са пряко повлияни от състава на материала и от дебелината на самите пръти.

Състав и структура на електродите

Графитният електрод се състои от няколко части. Основните използвани материали са две работни части от пресовани въглища. Между тях се поставя уплътнение (най-често от алуминиев прах), което предотвратява докосването на двете части. За сметка на въглищата, които са част при заваряване в метал, се увеличава съдържанието на въглерод. Графитът се характеризира с електрическа проводимост, сила и крехкост. И тези показатели се подобряват при нагряване. То се топи при температура 3,5 хил. Градуса по Целзий.

Диаметърът на графитните пръчки варира от няколко милиметра до няколко сантиметра. Едната страна на електрода е под формата на клин (ъгълът му е до 70 градуса) или конус. Дължината на пръта може да бъде от няколко до 70 сантиметра.

уговорена среща

Заваряването с графитен електрод се извършва в случаите, когато металната връзка трябва да бъде възможно най-здрава. В допълнение към свързването на няколко части, електродите от този тип ви позволяват да отстраните структурни дефекти на метални елементи, възникващи на етапа на тяхното отливане.

В допълнение, графитният електрод се използва при приготвянето на метал за различни видове технологични процеси. Използва се за рязане на метални части по въздушно-дъговия метод. Друг начин за използване е обработката на метални ръбове. Този процес се нарича назъбване.

Видове пръти

Според състава си графитният електрод може да бъде от няколко вида:

• EG - най-простият тип пръчки, подходящи за употреба в дома. Препоръчва се за заваръчни материали с плътност до 25 A / cm. Те включват клечка и кокс.

• EHS може да постигне максимално качество и дълготрайност на съединенията. Освен това те могат да се използват за елиминиране на пукнатини в отливните елементи. Този тип пръти могат да се използват в сферата на топене.

• EGP се препоръчва да се използва за рязане на метални части. Тя стана широко разпространена при работа с електродъгови машини, в топилната и металообработващата промишленост.

• EGPS. Пръчките от този тип са направени от кокс. За да се подобри производителността, коксът се импрегнира с каменна смола. Поради това комбинацията от метални елементи е трайна и надеждна. Подходящ за работа с електрически дъгови апарати.

Наличието на няколко вида материали ви позволява да разширите обхвата на електродите от този тип.

Използване на пръти

При работа с графитни електроди могат да се използват два технологични метода:

• Материалът се подава директно в пламъка на дъгата. В този случай между металния елемент и електрода се поставя заваръчна тел. Освен това, телта трябва да се подава малко по-рано от графитния електрод. Заваръчната тел се движи под ъгъл от около 30 градуса, а пръчката - 70 градуса. Тази техника ви позволява да увеличите скоростта на работа.

• С помощта на електрод се полага ролката на основния материал. Има материал за пълнене. За разлика от предишните методи, електродът отива първо, а едва след като е жица. В този случай има голяма вероятност за изгаряне на метал. Но в същото време скоростта на работа е много по-висока. Поради това тази техника е по-подходяща за работа с дебели стени.

Електролиза с графитни електроди се извършва само когато е свързан постоянен ток. Освен това, връзката трябва да бъде само директна. В този случай минусът е свързан с електрода.

Силни и слаби страни

Сред предимствата, които има графитният електрод, могат да бъдат изведени:

• Устойчивост на ток.

• Добра токова проводимост, която намалява консумацията на електрода по време на процеса на заваряване.

• Удължен експлоатационен живот. Тази цифра е по-висока поради факта, че не окислява при повишени температури.

• Лесно производство.

• Достъпни цени.

• Работата с пръти може да се извършва без използването на специални държачи.

Има няколко недостатъка, които трябва да запомните:

• Трудността да се направи тънко съединение. Това е така, защото минималният диаметър на пръта е 6 милиметра.

• Индикаторите на свързаните елементи могат да се влошат поради повишената концентрация на въглерод в метала, което се дължи на използването на графитни пръчки.

Използването на графитни електроди е възможно при изпълнение на тесен списък от произведения.