Антифризни добавки в бетона: употреба и консумация

16.03.2020

През зимата, когато температурата навън пада под нула, изграждането на стоманобетонни, монолитни и бетонни конструкции става по-сложно. Течността в циментовия разтвор започва да кристализира, в резултат на което процесът на втвърдяване на бетона почти напълно спира.

Веднага след като настъпи топлото време, хидратацията на цимента се възстановява и разтворът, който замръзва по време на строителните фази, има висока топлопроводимост и ниска якост. Това се дължи на факта, че замразената вода се разширява, правейки бетон свободен. За да се елиминират такива ефекти, често се използват антифризни добавки. Те издържат на кристализация на течности при ниски температури.

Добавки за бетон

добавки против замръзване

Посещавайки магазина, можете да намерите добавки в бетон в голям асортимент. Например, натриевият нитрит има формата на течност или бели кристали. Карбамидът е известен под второто име - карбамид - и е направен под формата на безцветни кристали. Можете да намерите връзки калциев нитрат и урея. Формата на бял прах има натриев формиат.

Тъмнокафява течност е съединение, което предполага наличието на:

  • ацетилацетон;
  • nitrohloraktinida;
  • ацетооцетен естер.

Трябва да се отбележи, че този състав се използва при температури до -25 ° С. Asol-K се произвежда от специални модификатори и калиев разтвор. Той е в състояние да издържа на температури до -10 ° C, докато при промяна на температурата над 0 ° C втвърдяването на бетона се ускорява. Hydrozim, който осигурява хидратация при температури под -15 ° C, действа като качествен антифриз за смеси. Състав, който може да издържа на температури до -30 ° C, се прави от NH3 газ и обикновена вода. Хидробетонът има пластифициращи свойства, които могат да се използват при температура не по-ниска от -15 ° С.

Добавки за циментова замазка

антифриз добавка в бетон

Антифризната добавка в разтвора позволява използването на последната при изграждането на монолитни конструкции, сгради и производството на стоманобетонни елементи. Днес такива добавки са представени в широк диапазон, но най-популярни са електролитни съединения и техните съединения. Те осигуряват антифриз и ускоряват втвърдяването на разтвора. Сред най-често срещаните са:

  • HC, HH1.
  • NC.
  • NNHK.
  • НОК.
  • AP

Натриев формиат

антифриз добавка в разтвор

Форматна - антифриз добавка, която има външен вид на кристализиран бял прах, добре разтворим във вода. Добавката е направена от натриеви соли на мравчена киселина. Основните действия са насочени към намаляване на температурата на водата в разтвора и удължаване на хидратацията на бетона.

Добавката не притежава пластифициращи свойства и е в състояние да създаде напрежение в структурата поради кристализацията на солите. За да се избегне това, трябва допълнително да се използва пластификатор С-3, който се произвежда под формата на течност и прах.

потребление

консумация на антифриз

Потреблението на антифриз добавки трябва да знаете за закупуване на правилното количество средства. При производството на разтвор с антифриз добавка FN + C-3 се използва топла вода, в която трябва да се излее натриев формиат и пластификатор. Количеството на добавката се определя в зависимост от атмосферните условия. Ако температурата варира от 0 до -5 ° C, тогава дебитът ще бъде 3% от общата маса на цимента.

Когато температурата варира от 0 до -10 ° C, трябва да се използва добавка в количество от 4% от теглото на цимента. Количеството на добавката се увеличава до 6%, ако температурата на околната среда падне до -15 ° С. Обемът на пластификатора С-3 винаги остава на ниво от 0,8-1% от теглото на цимента, който не зависи от температурата на въздуха. За антифриз вещества консумацията ще бъде различна. Този параметър ще бъде повлиян от свойствата на добавката и температурата на въздуха.

Използване на добавки

формиат антифриз добавка

Добавките против замръзване трябва да се добавят към разтвора с течността. Направете желана с последната трета от водата. Не добавяйте добавки към сухата смес. След като добавката бъде добавена, трябва да изчакате известно време, което е необходимо за разпределението на компонентите. Антифризните добавки се използват при ниски температури според определени правила.

Ако трябва да работите в условия на снеговалеж, тогава е важно да се погрижите за подслон. Когато разтворът напусне смесителя, важно е да се запази температурата му в диапазона от +15 до + 25 ° С. Сместа трябва да се приготви с нагрята вода. Пълнителите се нагряват преди употреба.

Ограничения на приложението

смеси от антифризни добавки

Антифризни добавки от някои видове могат да се използват с ограничения. Те се прилагат за предварително напрегнати конструкции и продукти, които ще бъдат подложени на динамични натоварвания. Не се разрешава използването на разтвори на хлоридни соли при монолиране на фугите на стоманобетонните конструкции. Това се отнася за продукти, които притежават вградени детайли и освобождаване на армировка. Правилото е приложимо, ако не е извършена химическа защита.

Препоръки за употреба

антифриз

Смеси от антифриз добавки трябва да се прилагат след предварително изпитване на проби за корозия. Описаните средства могат да причинят разцвет на бетонната повърхност, както и да намалят якостните характеристики на конструкциите. Бетонът с добавки трябва да има положителна температура в началото на стареенето.

Този параметър трябва да е по-висок от външната температура с 5 ° C или повече със знак плюс. Например, ако температурата на въздуха е -13 ° C, тогава температурата на бетона трябва да бъде равна на +18 ° C. Непокритите повърхности на конструкциите трябва да бъдат изолирани, за да се предотврати замръзване на водата от тези зони.

Използването на антифризни добавки включва спазването на границите на външната температура на въздуха. Ако се използват хлоридни соли (натриев нитрат), тогава температурата трябва да бъде -15 ° C или по-висока. Що се отнася до поташа, това ограничение ще бъде -25 ° C. Технологията за използване на описаните добавки има едно важно предимство, което е минималните материални и физически разходи за изпълнение. Недостатъкът на технологията е дълъг период на придобиване на критична сила от структурата. Ако се нарушават правилата за употребата на добавки, може да има някои проблеми като повърхностни ефлоресценции и корозия на армировката.

Когато в бетона се използва добавка против замръзване, често се използват сложни методи за поддържане на структури. За да се намали времето на втвърдяване, се използва термос технология. За да направите това, сместа се приготвя върху нагретите компоненти на течността с топлоизолация на бетон.

Защо да използваме добавка на базата на хлорид и кога да я премахнем

Антифризните добавки, направени на базата на хлориди, имат много предимства, сред които трябва да се подчертае:

  • ниска цена;
  • няма ефект върху структурата на разтвора;
  • няма ефект върху скоростта на втвърдяване, така че можете да приготвите разтвора предварително;
  • увеличаване на подвижността на частиците, така че можете да дадете на решението желаната форма.

Гореспоменатата добавка има минус, който се изразява в високо ниво на корозивност. В резултат на това е възможно да се използва такъв инструмент само за онези структури, които нямат армировка и метал в конструкцията. Последният започва да се окислява, отделя се от структурата, като по този начин нарушава целостта.

Предпазни мерки при употреба

Носете защитни ръкавици, когато работите с добавки. Ако продуктът е в контакт с открита кожа, измийте го със сапун и вода. Добавката не трябва да попада в очите, но ако това не може да се избегне, тогава те трябва да се измият обилно с вода и да се консултирате с лекар. Добавките трябва да се изхвърлят в съответствие с местните разпоредби, тъй като тези състави съдържат вредни компоненти. Това показва, че сместа не трябва да се излива върху почвата, да се изхвърля в канализацията или във водни обекти.

заключение

Използвайки антифриз добавки, е възможно да се увеличи здравината на конструкцията на почти 2 пъти. Тези съставки могат да спестят на цимент, защото може да бъде от по-нисък клас, което означава, че ще струва по-малко. Структурите могат да бъдат направени по-малко впечатляваща дебелина, докато здравината и другите свойства няма да бъдат загубени.