Газобетонни блокове: технически характеристики, плюсове и минуси. Изграждане на газобетонни блокове

06.03.2020

На съвременния пазар има много евтини и висококачествени алтернативи на традиционната тухла. Например, много често в нашето време за изграждане на къщи се използват евтини леки и трайни газобетонни блокове. Предимствата на този сравнително нов строителен материал са много. Разбира се, той има някои недостатъци.

Как

Порестите бетони се произвеждат от евтини суровини, използвайки иновативни технологии. Това обяснява тяхната не много висока - особено в сравнение с цената на тухлите. Оборудването за производство на газобетонни блокове се използва само от най-модерните, което ще позволи да се получат продукти с най-високо качество. Самият производствен процес включва няколко основни стъпки:

  • Пясък (60%), алуминиев прах (не повече от 1%), цимент (20%) и бърз вар (20%) се смесват добре. Компонентите и пропорциите могат да бъдат различни. Такива обаче най-често се използват.
  • След това полученият хомогенен състав се пълни с вода и се разбърква отново. Консистенцията на получената пластмасова маса трябва да бъде не твърде дебела и не особено течна (приблизително като магазин-заквасена сметана).
  • Продължаване на производството на газобетонни блокове на маркерна смес в големи форми (до половината от височината им).
  • След това изчакайте покачването му. В крайна сметка, бетонът трябва да запълни формата до върха. Увеличава се обемът му поради факта, че варовикът и алуминиевият прах реагират с отделянето на водород и топлина. В резултат на това масата се пени, придобива пореста структура и бързо се втвърдява. Водородът след това се изпарява и на негово място заема обикновен въздух.
  • След като сместа се повиши, изчакайте още 1-2 часа от узряването на материала и след това я извадете от формата.
  • Получените заготовки вече не се разпръскват и не се разпадат, но все още са доста меки и лесно се нарязват с обикновен низ в отделни блокове с желаните размери.
  • На следващия етап обикновено се използва оборудване за производство на газобетонни блокове, като например автоклав под налягане. Тук, под високо налягане и при висока температура, материалът се обработва с пара в продължение на 12 часа. Резултатът е образуването на тоберморит - минерал, който увеличава силата на блоковете и намалява способността им да се свиват.

газобетонни блокове

Технологично, производството на газобетонни блокове, така че процедурата не е твърде сложна. Основното е да се съобразят точно с предписаните пропорции на съставките и да се произведе окончателна обработка с поддържане на необходимата температура и налягане. В този случай, блоковете са с високо качество, а къщата е изградена от тях, надеждна и издръжлива.

Основни ползи

Предимствата на такъв материал като газобетонни блокове включват преди всичко:

  • Ниско тегло. Под стените на този материал не е необходимо да се изгради твърде масивна и скъпа основа.
  • Ниска степен на топлопроводимост. Къщите, изградени от газобетон, са много топли и в повечето случаи не изискват допълнителна изолация с минерална вата или полистиролна пяна.
  • Лесен монтаж. Порестите бетонни блокове се изрязват лесно с обикновена ножовка.
  • Отлични звукоизолационни характеристики.
  • Огнеустойчивост Газираната не гори.
  • Дълготрайност. Газобетонни блокове не се увреждат от насекоми и гризачи, не корозират и не гният.
  • Паропропускливост Газобетонни стени "дишат".
  • Ниска цена. Тъй като производството на газобетонни блокове не е много скъпа процедура, цената им не е особено висока.

Недостатъците на газобетонни блокове

Недостатъците на този материал включват преди всичко неговата прекалено висока устойчивост на влага. Ето защо, при изграждането на къща с използването на такива блокове, специално внимание трябва да се обърне на устройството на висококачествена хидроизолация. В допълнение, газобетон:

  • Тя не е твърде силна. Блоковете са лесно напукани или надраскани по време на монтажа и при тежки натоварвания могат да се свиват.
  • Лоши крепежни елементи - дюбели, пирони и др.
  • Ограничаване на огъването. Газобетонните стени се пропукват много по-често от тухлени стени.
  • Трудно е да се довърши. За мазилни стени, изработени от този материал, се използват само специални смеси. Нормално може да падне след няколко часа.

Газобетонни блокове: размери и разновидности

Удобството за полагане на този материал се обяснява не само с теглото му, но и с големите му размери. Стандартната дължина на блока е 600 мм, височина 200-300 мм, дебелина 100-400 мм. Ако желаете, можете да закупите материала:

  • Тип автоклав. Характеристиките на производството на такива блокове са описани по-горе.
  • Неавтоклавен тип. Технологията на производство на този сорт е същата. Разликата е, че на последния етап готовите блокове се сушат при естествена температура и влажност.

За изграждането на стени могат да се използват и тези и други блокове от газобетон. Размерите на елементите трябва да се избират, като се вземат предвид нормите на СНиП, които ще бъдат разгледани по-долу. Най-популярният сорт е материал с размери 600 x 250 x 200 mm с тегло 18 kg.

Блокове от газобетон

Марки от газобетон

В момента има няколко вида газобетонни блокове за употреба в различни цели:

  • Топлоизолация. Това не е много здрав материал, използван за облицовка на къщи, парапети на балкони и лоджии и др. Плътността на такива блокове може да бъде 0.08-0.1 W / mºС. Този тип включва марки от газобетон като D300, D350, D400.
  • Universal. Тези блокове се използват както за затопляне на ограждащите конструкции на сградите, така и за тяхното изграждане. Този тип включва марка D500, D600, D700, D800 и D900. Плътността на такива блокове може да бъде 0.12-0.24 W / mºС.
  • Строителство. Това са най-плътните блокове, използвани за изграждане на стени и прегради. Този тип включва марка D1000, D1100, D1200. Плътността на конструктивния материал може да бъде 0.29-0.38 W / mºС.

Разходи за материали

Газобетонни блокове, за които за и против, за които говорихме по-горе, по този начин, могат да бъдат използвани както за изграждане на ограждащи конструкции на сгради, така и за тяхната изолация. Във всеки случай, използването на този материал може да спести много пари за изграждане на къща. Блоковете са много евтини. За един кубичен метър, в зависимост от марката, ще трябва да платите около 2500-3500 рубли. За сравнение: един кубичен метър тухла ще трябва да плати повече от 7 хиляди.

Така че за изграждането на нискоетажни сгради на твърди почви, е препоръчително да се използват газобетонни блокове. Цената за тях е ниска, а представянето им е много добро.

Оборудване за производство на газобетонни блокове

Технологията за изграждане на стени от газобетонни блокове

Методът на полагане на стени от този материал не се различава много от метода на тяхното изграждане при използване на тухли. Все още обаче съществуват някои специални правила. Изграждането на газобетонни блокове от стени и прегради трябва да се извършва в следния ред:

  • Провежда се за месец след това попълнете фондацията внимателно водоустойчива. Както вече споменахме, газобетонът не понася висока влажност.
  • Първият ред се полага с помощта на бетонна пластмасова смес като свързващо вещество. Тя е в основата на бъдещата стена и трябва да бъде възможно най-гладка. В случай, че по време на сглобяването на първия ред се правят неточности, може да се спука цялото полагане в бъдеще поради появата на вътрешни напрежения. Изравняването се извършва с помощта на ниво на сградата и гумен чук.
  • Първият ред зидария трябва да бъде подсилен. В бъдеще полагането на пръта се извършва на всеки четири реда.
  • Всички следващи редове се излагат (с лигиране на шевове в половин блок), като се използва специален адхезивен състав. Тази техника ви позволява да направите шевовете възможно най-тънки, което допринася за значително увеличаване на топлинните свойства на готовата стена. За да е гладка, безжично се използва камшик.
  • След полагането, горната част на всеки ред е специално настъргана, за да се увеличат адхезивните свойства.
  • Полагането на газобетонни блокове завършва с укрепващо ремъчно устройство. За целта се поставя кофраж за дъски върху готовата стена. В него са поставени фитингите. Освен това кофражът се излива с бетон в съотношението пясък: цимент = 3: 1. Тъй като топлопроводимостта на бетона е много по-висока от тази на газобетона, този твърд колан едновременно с укрепването на стените може да причини загуба на топлина във вътрешността. Затова трябва да се затопли. Наскоро компаниите, които продават газобетонен материал, започнаха да доставят на пазара готови колани за твърдост. Те са дълги порести блокове с жлеб в средата, в който се излива бетон.

Как да се засили зидария

Изграждане на газобетонни блокове - процедурата, както виждате, не е твърде сложна. Въпреки това, някои операции трябва да се извършват с точно спазване на определени технологии. Много е важно, например, правилно да се засили полагането. За да бъде стената солидна, всеки трети-четвърти ред трябва да бъде положен с метален прът (в два реда) по цялата дължина. Армировката за зидария се извършва, както следва:

  • По ред - на разстояние от няколко сантиметра от края на блоковете - режещият инструмент пресича два слота. На съседните стени те трябва да се движат със заоблен ъгъл.
  • Бетонният прах се почиства от готовите канали.
  • След това те се пълнят със същия лепилен състав, който се използва за полагане.
  • На следващия етап в лепилото се притискат усилващи пръти от 8 мм. Разстоянието от тях до повърхността на блока трябва да бъде около 6 mm.
  • Ако е необходимо, нанесете друг слой лепило, така че прътите да са напълно покрити с него.

изграждане на газобетонни блокове

Вътрешните стени, като външните, са подсилени на всеки 3-4 реда.

Как се прави лепило

Газобетонни блокове се закрепват в зидария с помощта на смеси от различни производители. Следователно, няма стандартна рецепта за приготвяне на разтвор от тях. Количеството вода, необходимо за смесване, е посочено на опаковката от производителя. Най-често за 10 кг се използва 2-2,5 литра. Използваната вода за партидата трябва да бъде топла и чиста. След като се направи лепилото, обикновено се оставя да стои и набъбва за няколко минути. След това разтворът се смесва отново, след което може да се използва за полагане. Лепилата за газобетонни блокове запазват свойствата си за около час. След това, ако не ги покриете с филм, те започват да се втвърдяват.

производство на газобетонни блокове

Как да се определят блоковете върху лепилото правилно

Когато се полага, настърганата повърхност на блоковете на подлежащия ред се покрива с лепило с назъбена маламашка. Дебелината на свързващото съединение не трябва да надвишава 8 mm и да е по-малка от 2 mm. Нанесете лепило трябва да бъде възможно най-равномерно. Намокрете блоковете, преди да ги намажете по избор. Извършете тази процедура само ако полагането се извършва при много горещо време. Най- блокове с език и жлеб От страните на лепилния състав се нанасят в жлебовете. За изравняване позицията на елементите е позволена само през първите 15 минути. след полагане. Крайното втвърдяване на състава се извършва след 72 часа.

газирани блокове за и против

Какво трябва да знаете повече

Газобетонните блокове се полагат със задължително спазване на следните правила:

  • дебелината на хоризонталните фуги в зидария трябва да бъде 2-8 мм, вертикална - не повече от 3 мм;
  • разтворът, стърчащ от шева, не се втрива, а се отстранява с мистрия;
  • след полагането всеки ред трябва да се изравни с помощта на ренде или ренде;
  • по време на монтажа на тънки прегради (150-200 mm) армировката може да се направи в един ред;
  • при усилване на застъпващата армировка минималната дължина на фугата е 15 cm.

Дебелина на стената за жилищни сгради

Къщите, изработени от газобетонни блокове, трябва да бъдат изградени с задължително спазване на изискваните норми за строителни норми. Този документ в частност регулира минимално допустимата дебелина на стените им. Например, за капиталова структура, тя трябва да бъде (средна Русия):

  • когато се използва материал от марката D300-350 - 300 mm;
  • при строителство от блокове D400-500 - 400 мм;
  • за материал D600 - 500 mm;
  • за D700 - 600 mm;
  • D800 - 700 mm;
  • D900 - 800 мм и др.

къщи от газобетонни блокове

Дебелината на стените за летни къщи

За домове със сезонно пребиваване са приети следните стандарти:

  • при използване на материала D300-600 - 200 mm;
  • за блокове D700-800 - 300 mm;
  • D900-1000 - 400 mm;
  • D1100-1200 - 500 mm.

Горните цифри са валидни за неизолирани допълнителни сгради.

Както можете да видите, газобетонните блокове, за които сме разгледали подробно за и против, са много добри за изграждане на къщи, особено на такива с ниска височина. Сградите, изградени с използването на този материал, са евтини и имат добри експлоатационни характеристики.