Абразивно колело: характеристики, маркировка, предназначение

Извършвайки ремонтни или строителни работи, вероятно повече от веднъж сте използвали различни инструменти и аксесоари. Сред тях са абразивните колела. Тя може да бъде представена от различни типове и е предназначена да изпълнява определени задачи. За да се справим успешно с тези или други работи, преди да придобием кръг, е необходимо да се запознаем с неговата цел, етикетиране и характеристики.

уговорена среща

Шлифовъчни колела може да се отдаде на абразивни режещи инструменти, които действат като съставна част на оборудването за смилане, използвано за обработка на различни повърхности. Отличителна черта на тези продукти е порестата повърхност, която съдържа зърна абразивни материали и елементи от естествен и изкуствен произход.

Ако погледнем по-отблизо структурата, тя може да се сравни със зъбите. Сходството се проявява в назначаването. Твърдите частици с минимално време и усилия ви позволяват да смилате различни повърхности. Ефективността на използването на кръга може да бъде осигурена чрез оборудването им електрически заточен. За такава обработка могат да се използват продукти от различни материали, а именно:

• въглеродна стомана;
• издръжлива пластмаса
• цветни метали;
• ковано желязо;
• сферографитен чугун;
• бронз;
• стъкло.

С помощта на кръгове можете да изрязвате тухли, гипсокартон, покривни шисти и различни материали като бетон и керамика. Абразивното колело може да се използва за обработка на различни повърхности. С него можете да изрежете материала, да се увличате в неговата структура, както и да създавате канали.

Кръгове за маркиране

Шлифовъчните колела се класифицират според определени параметри. Това е:

• степен на детайлност;
• тип лигамент;
• клас на точност;
• връзката между абразивния материал, лигаментите и порите;
• абразивен тип;
• размер;
• геометрична форма;
• коефициент на твърдост;
• максимална скорост.

Доста често срещана практика сред доставчиците на абразивни колела е да ги направят, използвайки собствена маркировка. Ако имате абразивно колело, което е маркирано с 25A25SM26KB3, тогава можете да кажете, че е направено с бял електрокорунд. Размерът на зърната е 315-250, а средната структура е обозначена с номер 6. Този продукт принадлежи към категорията на средно меките кръгове. Керамичният компонент играе ролята на връзка и клас на точност обозначени с буквата "B".

Маркировката на абразивните колела осигурява символ, който показва зърното. Този параметър е един от ключа. Тази характеристика влияе върху чистотата на повърхността, която можете да постигнете след обработката. Освен това някои характеристики зависят от нея, сред тях:

• степен на износване на продукта;
• съотношението на съдържанието на метал, взето с едно преминаване;
• съотношение производителност на процедурата.

Избор на песъчинки

При вземането на решение какъв вид зърно се нуждаете, трябва да обърнете внимание на допустимото количество, отстранено от повърхността, както и степента на грапавост. Последното се получава след приключване на процедурата. Важно е да разгледате материала, с който ще работите. За да се постигне по-чиста повърхност, е необходимо да се използва материал с най-ниски стойности. Но ако приложите фини зърна, тогава трябва да сте подготвени за факта, че шлифовъчният диск е осеян, ще се получи изгаряне на материала, който се обработва.

Ако абразивното колело има малки размери на зърната, това ще намали производителността, което не може да бъде предимство. Единици, които са равни на 10 микрона, се използват за промяна на размера на зърната. Ако производителят използва модерен стандарт, тогава кръгът ще бъде маркиран под буквата F с определен брой, с увеличаване, при което степента на зърнистост ще намалее.

Характеристики на кръговете: декодираща маркировка

Маркировката на абразивните колела има разлики, изразени в твърдост, зърно, сноп, както и с марката абразив. Буквено-цифровите обозначения могат да бъдат направени съгласно старите или новите правила, докато понякога някои характеристики са изключени. Например, ако пред вас има кръг с обозначението 25А 60 К 6 V 2, то това показва, че бял електрокорунд, чийто размер на зърната е 800-630 μm, е бил използван за производството.

Що се отнася до твърдостта, буквата "К" говори за умерена мекота, а структурата е обозначена с числото 6 и в този случай е средна. Снопът е керамичен, а класът на дисбаланса е обозначен с числото 2. Ако твърдостта е маркирана с буквите KL, това означава, че продуктът пред вас е със средна мекота, която в зависимост от обстоятелствата може да има определена твърдост.

Допълнителни обозначения

Понякога след обозначението на група, можете да видите номерата, които показват периферната скорост. Нормалната електрокорунда е маркирана от производителите като “14А”, докато зърнеността може да изглежда така: “F36-F30”, в този случай става въпрос за разширен обхват, който предполага среден размер от 525 микрона. Ако твърдостта е обозначена с буквите "QU", тогава дискът може да бъде средно твърд, много твърд или твърд. Бакелитната връзка с наличието на подсилващи елементи се обозначава с буквите "BF".

Видове кръгове и техните размери

Абразивни кръгове по метал могат да бъдат определени в съответствие с ГОСТ 2424-75. В този случай кръгът на директния профил може да бъде разпознат от двете букви „РР”, докато кръгът на кръга е обозначен с буквата „К”. Ако имате кръг с обозначението "2P", тогава трябва да знаете, че това е коничен двустранен продукт.

Кръг с два канала ще бъде обозначен с "LDPE", докато притиснатите и закопчалки в кръга са обозначени като "PN". В допълнение към формата на профила, описаните кръгове могат да се характеризират с размери D x T x H. В този случай първият параметър е външният диаметър, а вторият е височината, а третият е диаметърът на отвора.

Елборовите и диамантените кръгове се регулират от държавния стандарт 24747-90. Маркировката ще се състои от три или четири знака, след като прочетете информацията, която можете да намерите за:

• напречна форма на повърхностния слой;
• напречна форма на корпуса;
• местоположението на горния слой върху кръга;
• характеристики на конструкцията на корпуса, ако има такива.

Информация за диаметъра

Диаметърът на абразивните колела и тяхното разнообразие се избират, като се вземат предвид конфигурацията и вида на шлайфаната повърхност, както и характеристиките на използвания инструмент или оборудване. Изборът на диаметъра се влияе от броя на оборотите на шпиндела на машината, както и от възможността да се осигури скоростта на оптималната стойност. Износването ще бъде по-малко с по-впечатляващ диаметър. Ако пред вас има по-малък кръг, тогава ще има не толкова впечатляващо количество зърна, което ще трябва да отстрани по-голямо количество материал, което със сигурност ще доведе до преждевременно износване.

Малкият диаметър също допринася за факта, че износването ще бъде неравномерно. Характеристиките на абразивните колела предполагат и ширината на диамантения слой. Трябва да е относително впечатляващо, когато се работи по пътеката. Ако мелене чрез потапяне, тогава ширината на пръскане трябва да бъде съизмерима с ширината на повърхността, която ще се третира, в противен случай на базата на кръга ще има первази.

Редактиране на кръгове

Редактирането чрез шлайфане е завъртане на материала и връзките с инструмент с висока твърдост, който работи на принципа на обикновен резач. Той отстранява слой от материала от детайла. В ролята на работните тела се използват Elborovy или диамантени вложки. Те са фиксирани в механичния затягащ дорник, преговарящ или запояващ.

Управляващите инструменти могат да имат особен дизайн. Някои имат формата на пръчка, в края на която е поставен голям диамант. Такива устройства се наричат ​​диаманти или диамантени игли. Режещият инструмент за шлифоване на абразивни колела има разширена повърхност, върху която е фиксирано определено количество диаманти. Диамантените моливи имат същия дизайн. Повърхността обикновено е разположена перпендикулярно на дръжката. Дълбочината на слоя може да достигне значителни стойности. Колкото по-впечатляващо е, животът на инструмента ще бъде по-дълъг. Ако горните диаманти са износени, долните слоеве идват да работят.

Размери на зърното и техния ефект върху смилащите материали

Абразивните колела, чийто размер на зърната може да повлияе на смилащите материали, са разделени в четири групи:

• шлифовъчен диск;
• прахове за смилане;
• микрона;
• фини прахове от микролиста.

Първият вариант предполага размер в диапазона от 2500 до 160 микрона, тази категория е обозначена с числа от 16 до 200. Ако говорим за смилащи прахове, размерът на зърната може да бъде равен на границата от 160 до 40 микрона, докато броят може да съответства на цифрата от 4 до 12. Микропраховете се обозначават с буквено-цифрови обозначения в рамките на M63 до Ml4, докато размерът на зърната може да бъде равен на броя от 63 до 10 микрона. Тънките микро-смилащи прахове са маркирани от М10 до 5, а размерът на зърната варира от 10 до 3 микрона.

Материали за шлифовъчни дискове

Най-често използваните материали за производството на абразивни колела са:

• корунд;
• кубичен борен нитрид;
• силициев карбид;
• диамант.

Електрокорундът е представен от няколко марки. Колкото по-голям е номерът в обозначението, толкова по-високо е качеството на продукта пред вас. Електрокорундът може да бъде нормален, хром, титан, цирконий и др. Кръговият абразивен зелен цвят е направен от силициев карбид. Въпреки това, тя може да бъде представена от две разновидности - черно и зелено. Те се различават един от друг по механични свойства.

Зеленият карбид в сравнение с черния е по-крехък. За диамантените шлифовъчни дискове често се използва един и същ материал, който е чудесен за заточване и довършване на карбидни инструменти, както и за оптично стъкло, керамика и части от твърди сплави. Диамантът е много добър за топене на кръгове от други материали. Но ако температурата се повиши над 800 ° C, диамантът ще започне да гори. Елбор има същата твърдост като диаманта. Той превъзхожда неговата устойчивост на топлина.

заключение

Зърното на абразивните колела трябва да бъде същото като зърното на лентата за редактиране на продукта. Лентите могат да бъдат изработени от зелен силициев карбид с помощта на керамично свързващо вещество. Твърдостта обикновено се обозначава с буквите R, S, T. Структурата на лентата трябва да е отворена или средна.