Печатна платка у дома. Производство на печатни платки

Печатната платка е диелектрична плоча, върху която се прилагат повърхностно провеждащи се пътеки и се подготвят места за монтиране на електронни компоненти. Електрическите компоненти са монтирани на борда, обикновено чрез запояване.

PCB устройство

Електропроводимите следи на плоскостта са направени от фолио. Дебелината на проводниците обикновено е 18 или 35 микрона, по-малко 70, 105, 140 микрона. Платката има отвори и контактни подложки за монтиране на радио елементи.

Отделни отвори се използват за свързване на проводници, разположени на различни страни на платката. Специални защитни покрития и маркировки се полагат върху външните страни на плоскостта.

Етапи на печатни платки

В радиолюбителската практика често се налага да се занимават с разработването, създаването и производството на различни електронни устройства. Освен това, всяко устройство може да бъде изградено върху печатна платка или конвенционална платка с шарнирен монтаж. Печатната платка работи много по-добре, по-надеждно и изглежда по-привлекателно. Създаването му включва извършването на няколко операции:

- подготовка на оформлението;

- подготовка на детайла и пробиване на отвори ;

- рисуване на текстолит;

- ецване;

- калайдисване;

- монтаж на радиоелементи.

Производството на печатни платки е сложен, отнемащ време, интересен процес.

Разработване и производство на модела

Чертежът на дъската може да се направи ръчно или на компютър, като се използва една от специалните програми.

Ръчно е най-добре да се направи чертежът на дъската на хартия от рекордерите в мащаб 1: 1. Графичната хартия също е подходяща. Инсталираните електронни компоненти трябва да се показват в огледален образ. Релсите от едната страна на таблото са изобразени в плътни линии, а от друга - пунктирани. Точките отбелязват точките на присъединяване на радиоелементите. Около тези места рисувате припойни зони. Всички чертежи обикновено се изпълняват повторно. Като правило, прости чертежи се правят ръчно, по-сложни печатни платки са разработени на компютър в специални приложения.

Най-често се използва проста програма Sprint Layout. Само лазерен принтер е подходящ за печат. Хартията трябва да бъде лъскава. Основното нещо, че тонерът не яде, и остана на върха. Принтерът трябва да бъде конфигуриран така, че дебелината на тонера да е максимална.

Индустриалното производство на печатни платки започва с въвеждането на концепцията на устройството в компютърната система за проектиране, която създава чертеж на бъдещото табло.

Подготовка на детайла и пробиване на отвори

На първо място, трябва да изрежете парче платка с посочените размери. Запишете краищата с файл. Прикрепете чертежа към дъската. Подгответе инструмент за пробиване. Пробийте направо на чертежа. Свредлото трябва да бъде с добро качество и да съответства на диаметъра на най-малкия отвор. Ако е възможно, трябва да използвате пробивна машина.

След като направите всички необходими отвори, свалете чертежа и пробийте всеки отвор до определения диаметър. Почистете повърхността на дъската с фина шкурка. Това е необходимо, за да се елиминират замърсяванията и да се подобри адхезията на боята към дъската. За да отстраните следите от мазнини, третирайте дъската с алкохол.

Чертеж на фибростъкло

Чертожни дъски за печатни платки могат да се нанасят ръчно или с помощта на една от многото технологии. Най-популярната лазерна технология.

Ръчното рисуване на шаблона започва с обозначението на монтажните възглавнички около отворите. Те се прилагат с помощта на raisfeder или съвпадение. Дупки свързват пътеки в съответствие с чертежа. Начертайте по-добра нитрокраска, в която се разтваря колофонът. Това решение осигурява силна адхезия към дъската и добра устойчивост на ецване при висока температура. Като боя може да се използва лак за асфалт.

Производството на печатни платки с използване на лазерно-желязна технология дава добри резултати. Важно е да се изпълняват правилно и точно всички операции. Безмаслената плоскост трябва да се постави върху равна повърхност с мед нагоре. Нагоре внимателно поставете тонера. Освен това поставете още няколко листа хартия. Получената конструкция се заглажда с гореща ютия за около 30-40 секунди. Под въздействието на температурата тонерът трябва да премине от твърдо към вискозно, но не и с течност. Оставете дъската да се охлади и го поставете в топла вода за няколко минути.

Хартията ще отпусне и ще се откъсне лесно. Трябва внимателно да проучите получената картина. Липсата на отделни следи показва недостатъчна температура на ютията, широките следи се получават, когато ютията е твърде гореща или дъската се загрява твърде дълго.

Малките дефекти могат да бъдат коригирани с маркер, боя или лак за нокти. Ако празното не е харесало, тогава трябва да измиете всички разтворители, да ги почистите с шкурка и да повторите процеса отново.

офорт

В пластмасов контейнер с разтвор се поставя обезмаслена печатна платка. В домашни условия обикновено се използва железен хлорид като разтвор. Бат с него, за да периодично мърдам. След 25-30 минути медът се разтваря напълно. Ецването може да се ускори, ако се използва загрят разтвор на железен хлорид. В края на процеса печатната платка се изважда от банята, старателно се измива с вода. След това боята се отстранява от проводимите следи.

калайдисване

Има много начини за калайдисване. Имаме подготвени печатни платки. У дома, като правило, няма специални устройства и сплави. Затова използвайте прост надежден начин. Платката е покрита с флюс и консервирана с поялник с обикновен спойка с медна оплетка.

Монтаж на радио елементи

На последния етап радио компонентите се вмъкват последователно в местата, предназначени за тях и запоени. Краката на частите преди запояване трябва да се обработят с флюс и да се скъсят, ако е необходимо.

Трябва да използвате внимателно поялника: ако има излишък на топлина, медното фолио може да започне да се отлепя, печатната платка ще се повреди. Отстранете остатъците от колофон с алкохол или ацетон. Готовата дъска може да бъде лакирана.

Индустриално развитие

У дома, за разработване и производство на печатна платка за висок клас оборудване е невъзможно. Например, усилвателната печатна платка за високотехнологично оборудване е многопластова, като се използват златни и паладиеви медни проводници, проводници на проводници с различна дебелина и др. За да се постигне това ниво на технология, не е лесно дори в промишлено предприятие. Ето защо, в някои случаи е препоръчително да закупите готова висококачествена такса или да направите поръчка за извършване на работа по ваша собствена схема. В момента производството на печатни платки е създадено в много местни предприятия и в чужбина.