Абразивен прах: преглед, състав, характеристики и ревюта

С помощта на абразивни материали Можете да почиствате повърхността, извършвате шлайфане и корекция на лицата на различни заготовки. Традиционните инструменти от този вид са ръчни инструменти, чието механично действие ви позволява да постигнете плитко отстраняване на горния слой. Но, в зависимост от характеристиките на покритието, гранулираната повърхност на работната зона може да бъде напълно безполезна като инструмент за обработка. В такива случаи помага на абразивния прах, пръскан от компресорния модул. Използвайки пневматично оборудване, можете ефективно да премахнете мащаба, ръждата и старата боя от целевата повърхност.

Предназначение на абразива

Прахът е пясъчна маса, която е запълнена с пясъкоструйна апаратура. Инструментът може да бъде свързан отделно към компресорния модул или да бъде интегриран с него, но във всеки случай неговото функциониране ще изисква подаване на сгъстен въздух под налягане. По време на работния процес прахът се разпръсква по целевата зона, като се извършва стрипинг или смилане. Пясъчната фракция определя естеството на неговото механично въздействие върху повърхността на мишената. Например, абразивен прах с частици с диаметър 0.1-0.8 mm е подходящ за леки взривни работи или метене. При такива операции на заготовка с чиста повърхност може да се даде вид на плитка грапавост. По принцип се използва фракция от 0.2–1.6 mm, която може да се използва за смилане, шлифоване и дори корекция на формата. Чрез регулиране на параметрите на самата пясъкоструйна обработка, потребителят задава специфични условия на обработка. Най-голямата фракция, с диаметър до 3 мм, осигурява грубо подстригване на профила, премахва дебели стари покрития и гореспоменатите следи от ръжда и скала.

Прахови компоненти

Като материал за консумация, пълнител за инструмент за пясъкоструене може да бъде представен от всяка маса, състояща се от твърди частици. Хидроабразивните машини, например, могат да използват силициев пясък няколко пъти с добавянето на фини метални стружки. Класическият състав на абразивния прах е представен от следните елементи:

• Силициев диоксид. В основата на около 40-50% от общата маса.
• Железен оксид. Работната и най-ефективната част от гледна точка на физическото въздействие (18-25%).
• Калциев оксид (10-15%).
• Магнезиев оксид (8-10%).
• Алуминиев оксид (4-5%).
• Сяра (до 0.4%).
• Никел (до 0,2%).

Неметалните елементи, като правило, не се използват за подобряване на работата на праха като средство за механично действие. Обикновено тези компоненти се добавят за подобряване на защитните свойства на масата по време на съхранение и временно съхранение при неблагоприятни условия.

Абразивни видове

Съществуват два вида прахообразен прах: куперова шлака и никелова шлака. Първият се получава от отпадъци от топене на мед. Този прах обикновено се образува от минерално изсипано и смилано зърно. За взривно почистване се използват медни шлаки в резултат на механично раздробяване във водната среда. Преди употреба основата се изсушава и филтрува. Що се отнася до приложението, типовете абразерни прахове от куперлък от метален и неметален произход включват главно почистване на каменни, бетонни и тухлени повърхности. С помощта на такъв консуматив, твърдите материали могат да се избавят от ефлоресценцията, корозията, мащаба и т.н. На свой ред никеловата шлака има по-висока твърдост, но според другите характеристики тя обикновено съответства на Куперслак. С пясъкоструен пълнител, той може да премахне старата мръсотия до висока степен на почистване, без да увреди субстрата.

Експлоатационни характеристики на материала

Сам по себе си, прахът за употреба при операции за почистване и шлифоване на абразивни материали има такива предимства, като екологичност, достъпност и гъвкавост. Това са практически и многократно използвани консумативи, с помощта на които се изпълняват задачите по промишлена преработка и ремонтни и възстановителни дейности в домакинствата. Сложността на приложението се състои само в това, че за организирането на пълноценен работен процес е необходим компресорен агрегат с пневматичен пистолет. Но подготвителните усилия се компенсират от високата ефективност на обработката. Например, абразивният прах на купурскал дори в комбинация с пясъкоструйна обработка с малка мощност ви позволява да премахнете ненужното покритие от каросерията на автомобила за кратък период от време. Типичните импровизирани абразиви и шлифовъчни машини не само ще изискват повече време за тази операция, но също така ще бъдат по-ниски от ефекта на праха по отношение на качеството на обработката.

Инструмент за пръскане

Както вече беше отбелязано, абразивното оборудване за пясък се състои от две основни части: компресор и пневматичен пистолет. Комбинираните единици включват в конструкцията контейнер за съхранение на прах, маркуч за захранване на консумативи и оборудване за дюзи. Основата на тялото е изработена от високоякостен метал, както и основните елементи на пръскачката, а комуникациите на посоката на работната маса често са направени от полимерни компоненти с гума. По време на операцията абразивният прах под високо налягане (около 10-12 атм.) Преминава през ръкава и се разпръсква през дюзата върху повърхността на мишената. Скоростта на освобождаване на частици средно е 700-750 m / s. Удар на пясъчно зърно срещу ръжда или лаково покритие допринася за деформацията на определена точка на повърхността и неизбежно има почистващ ефект.

Абразивни съвети

Преди да започнете да пръскате, трябва оптимално да регулирате въздушния клапан на втулката според обема на захранването. Регулирането на дозата на пясъка позволява да се балансират характеристиките на повърхностната обработка за специфични нужди. От голямо значение е и ъгълът на абразивния материал. Прахът за отстраняване на котлен камък или ръжда е насочен под ъгъл 80-90 °. Такава конфигурация на местоположението на инструмента не само ще увеличи ефективността на механичното действие, но и ще разшири гледната точка на оператора. Удължаването на ъгъла е подходящо в случаите, когато не на преден план излиза преработващата сила, а зоната на покритие. Например, ако трябва да изчистите тухлена стена от лесно изоставаща боя.

Отзиви на производители на прах

Разработването на пясъкоструйно оборудване и консумативи за прах за него са ангажирани в много руски предприятия. По-специално, потребителите говорят положително за продуктите на компанията Promresource Ecology, като отбелязват висококачественото сушене на материала, липсата на фабричен масления филм и миризмата на трети страни. Качество Nickel и Kuperslak могат да бъдат закупени от компанията "Dhaka". Клиентите посочват, че този производител предлага специален абразивен прах за строителни конструкции от бетон, метал и камък, които могат да се използват няколко пъти със същата ефективност. Високо се оценяват потребителите и продуктите от Рязанска фабрика за инструменти, Вулканит, Инф-Абразив и др.

заключение

Нестандартният работен процес, когато се използва абразив с пясък в края на краищата, дава много предимства, които се изразяват като оголване и силно физическо въздействие. Обаче, крайният резултат ще зависи от характеристиките на отделните използвани суровини. Индустриалните отпадъчни абразивни материали под формата на прах, имащи възможност за многократна употреба, постепенно губят оригиналните си свойства. Такъв пълнител за пясъкоструене на пазара е евтин, но може да се използва само при прости задачи за обработка. Най-висококачествените консумативи от този тип се характеризират с ниски нива на влажност, груба фракция и наличие на остри профилни ъгли.